目前應(yīng)用較廣技術(shù)很成熟的是刮板式短程蒸餾器，設(shè)計(jì)采用由外加熱的垂直蒸發(fā)筒體、中心冷凝器以及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。其蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。

    在此過程中，從加熱面上逸出的輕組分，經(jīng)過很短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重組分在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。純露蒸餾設(shè)備質(zhì)量優(yōu)

    在分子蒸餾的過程中，他們的公司，會(huì)有什么樣的一個(gè)產(chǎn)品定位，如果是品牌，他們自然也就希望生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，但是一個(gè)小公司，也就不同了，自然也就不能讓他們達(dá)到自己的本身優(yōu)勢，所以一個(gè)好的產(chǎn)品，在質(zhì)量上面，也是會(huì)有條件的，有些公司，有自己的本身?xiàng)l件，有些公司沒有條件，也就會(huì)在產(chǎn)品的質(zhì)量上面，下降了。

    短程蒸餾是一種在高真空（<10Pa）條件下，在加熱面上被蒸發(fā)的分子經(jīng)過盡可能短的距離到達(dá)冷凝面進(jìn)行冷凝，從而實(shí)現(xiàn)液-液分離的蒸餾過程。當(dāng)加熱面與冷凝面的距離小于或等于操作真空和溫度下的被蒸發(fā)分子的平均自由程時(shí)，該蒸餾過程也被稱為分子蒸餾。它具有蒸餾溫度低、蒸餾真空度高、受熱時(shí)間短、分離程度高等優(yōu)點(diǎn)，是一種較新的尚未廣泛運(yùn)用于工業(yè)化生產(chǎn)的分離技術(shù)。純露蒸餾設(shè)備質(zhì)量優(yōu)

    分子蒸餾是一種先進(jìn)的特殊的液-液分離技術(shù)。這種技術(shù)的實(shí)施是在高真空下進(jìn)行操作的一種蒸餾方法，利用這種技術(shù)原理能夠有效且快速的對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。它的使用方法和我國以前常用的蒸餾方法不同，它是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的。這種分子蒸餾方法可以在任何的溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，這種情況下就能達(dá)到分離的目的。

    相比較普通的蒸餾蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡的狀態(tài)，分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其他分子發(fā)生碰撞，理論上是沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以分子蒸餾的過程是一個(gè)不可逆的過程。純露蒸餾設(shè)備質(zhì)量優(yōu)

    分子蒸餾作為一種特殊的液液分離技術(shù)。它能在液體沸點(diǎn)之下的溫度下進(jìn)行分解。在高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物系L的分離純化等方面，分子蒸餾比普通蒸餾的方法要優(yōu)越得多。

    在分子蒸餾技術(shù)不斷深入和發(fā)展的過程中，它在油脂工業(yè)、精細(xì)化工、食品添加劑、醫(yī)學(xué)工業(yè)、健保食品等工業(yè)方面得到了廣泛的應(yīng)用。隨著人們對(duì)好品質(zhì)和天然綠色產(chǎn)品的追求，分子蒸餾也會(huì)在工業(yè)生產(chǎn)中不斷地被應(yīng)用。而且它的應(yīng)用也將會(huì)帶來很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。純露蒸餾設(shè)備質(zhì)量優(yōu)