鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水維修方法

電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時(shí),必須切除損壞管段而用新管替換,接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。

公稱外徑小于或等于63㎜的管道損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層

1、在操作的時(shí)候宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細(xì)節(jié)，提高施工的效率?！　?

2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層時(shí)應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮。刮削長(zhǎng)度大于筒件承插深度30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理?！　?

3、由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，不穴用電磨處理，用電磨時(shí)，要用軟磨片，避免銅絲處露。

簡(jiǎn)析鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管對(duì)熱熔連接質(zhì)量的要求

在銜接過(guò)程中，熱熔銜接的參數(shù)均應(yīng)契合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)則，在保壓時(shí)刻、冷卻時(shí)刻內(nèi)不得移動(dòng)銜接件或在銜接件上施加任何外力，使之得以構(gòu)成均勻的凸緣，以取得的熔接質(zhì)量。      

因?yàn)殇摻z網(wǎng)骨架PE復(fù)合管功能類似的不一樣牌號(hào)、原料的銜接體的熔體流動(dòng)速率、密度等功能通常都不一樣，施工前應(yīng)對(duì)熱熔銜接的參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在斷定銜接質(zhì)量能夠得到確保后，方可進(jìn)行施工。