高速電主軸的維修要有一定的方法

精密高速電主軸是機械設備中的重要組成部分，一般是由定子、轉子和軸承等幾部分組成的，為了滿足高速運轉的要求，高速電主軸的精度以及性能一定要達到相關標準，有時候需要進行維修，而且高速電主軸的維修要有一定的方法。

　　1、根據電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。

　　2、拆卸電主軸要用的工具，要清洗并測量轉子擺差以及磨損情況。

　　3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。

提供可靠的冷卻條件

　　精密高速電主軸通常有液體冷卻和空氣強制冷卻方式：

　　1）液體冷卻電主軸需要定期檢查冷卻液的使用情況，及時供給；

　　2）空氣強制冷卻電主軸需要定期檢修電主軸空氣制冷系統(tǒng)，避免故障。

　　3、提供可靠的潤滑調節(jié)

　　對于油氣潤滑的電主軸來說，應該給主軸提供可靠穩(wěn)定的潤滑條件。注入油氣潤滑器的潤滑油需要經過過濾，避免雜質混入，油種混用。定期觀察油量并加油，避免斷油，定期清洗濾芯濾網。

好選用已配好的電主軸軸承，并按照軸承外徑上的V形標志配對安裝。與配對的電主軸軸承一起使用的隔圈也要選擇合適的尺寸，如果不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴重影響使用壽命。

　4. 清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯。

　　5. 裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油（電主軸潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑。

　　6. 清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾干，嚴禁用高壓氣體吹干。

　　7. 先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置。

　　8. 裝配前端軸承，固定前端蓋預承外套，（裝配軸承應使用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內徑）。

　　9. 上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確。

　　10. 電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。

磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。但這種主軸由于電磁測控系統(tǒng)復雜，價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今未能得到廣泛應用。目前市場上應用的就是陶瓷軸承，一般的角接觸陶瓷軸承內外圈都是鋼圈，滾動體是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，剛度好，熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點。而且在理論計算和接觸疲勞試驗和壓碎試驗表明，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。由于前面三種軸承理論壽命均為無窮大，特別是磁懸浮軸承還具有自動調節(jié)偏心等優(yōu)點，在未來超高速機床市場上，隨著技術的發(fā)展，磁懸浮軸承應是發(fā)展方向。而在一般的高速加工機床中，混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具有廣泛的使用場合。