公司自成立以來始終專注于潔凈室系統的研發(fā)、產品制造、工程建設、工程服務。世界各國均有自定規(guī)格，但普遍依據美國聯邦政1府頒布的標準【FederalStandard(FS)209E,1992】，可將無塵室分為六級。在制藥行業(yè)，電子、半導體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領域積累了大量的經驗，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術室等行業(yè)確定了領i先地位。目前，姑蘇凈化產品和解決方案已經應用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統工程千逾項。

 無塵車間造價

 無塵車間（潔凈室）是一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產業(yè)，目前在食品化妝品、生物制藥、醫(yī)1療器械、電子信息、半導體、精密制造、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求的溫濕度、潔凈度及壓力等性能。無塵車間之構成結構無塵車間主要由以下系統構成:空氣凈化系統、消防系統、人1流物流系統、工藝管道系統、動力系統、照明系統以及維護結構及靜電地面處理等系統。因此關于凈化工程（潔凈室）造價的影響因素也存在著多個方面。

潔凈室的測試：

1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。

2．各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：（1）各區(qū)間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。 r

3．過濾器檢漏：對過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5．室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

7．其他測試：溫度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值。

步入無塵車間前期準備工作

1、整肅儀容后，先戴無塵帽，無塵帽的穿戴原則系:(1)頭發(fā)必須完全覆蓋在帽內，不得外露。(2)無塵帽之下擺要平散于兩肩之上，穿上工作衣后，方不致下擺脫出，裸1露肩頸部。

2. 無塵帽戴妥后，再著無塵衣，無塵衣應尺吋合宜，才不致有褲管或衣袖太短而裸1露皮膚之虞，穿衣時應注意帽之下擺應保平整之狀態(tài)，無塵衣不可反穿。

3. 穿著無塵衣后，才著鞋套，拉上鞋套并將鞋套整平，確實蓋在褲管之上。

4. 戴手套時應避免以光手碰觸手套之手掌及指尖處(防止鈉離子污染)，戴上手套后，應將手套之手腕置于衣袖內，以隔絕污染源。

5. 無塵衣著妥后，經洗塵，并除塵毯，方得進入無塵室。

6. 不論進入或離開無塵室，須按規(guī)定在更衣室脫無塵衣，不可在其它區(qū)域為之，尤不可在無塵室內邊走邊脫。

我國 無菌車間行業(yè)應加強技術創(chuàng)新：

  紫外線滅菌殺菌 無菌車間（或接種箱內）噴灑３~５%石炭1酸溶液，一 方面使空氣中附著有微生物的塵埃下降，另一 方面也可以殺1死一部門細1菌。周護養(yǎng)后的籌備工作１ 若層流凈化臺檢測功效跨越劃定尺度，應用塵埃粒子計數器找出其高1效過濾器的泄露1點并 修補，需要時，請維修工改換高1效過濾器或調風速。地面一般選用環(huán)氧自流平，特點是耐磨，使用時間長，如果一些行業(yè)無塵室內需要防靜電的，可以選用防靜電地板。

  tba/１９ 機 無菌車間邊主要無菌車間機種典型，當然要配合現場出產線。