冷卻塔風(fēng)機是循環(huán)水系統(tǒng)的核心設(shè)備，是冷卻塔提有效率的主要選擇之一，就循環(huán)水設(shè)備管理情況看，無論是從設(shè)備的數(shù)量、維修工作量、耗電量等哪個方面來講，冷卻塔風(fēng)機都占有很大比重。風(fēng)機臺數(shù)占車間設(shè)備總量的57%，維修工時占總量的60%，電耗占總量的22%。逆流式和橫流式冷卻塔各有優(yōu)缺點，總的來說，噪音地方，逆流式冷卻塔相對大一點。如何在節(jié)能降耗、減少勞動力的情況下來保證設(shè)備的長周期運行，下面就簡單講一下措施：

1、橫流式冷卻塔宜控制填料頂部至風(fēng)機吸入段下緣的高度等于或大于風(fēng)機直徑的0.2倍。

2、逆流式冷卻塔填料頂面至風(fēng)筒進口之間氣流收縮段的高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)當塔頂蓋板為平頂時，從填料頂面算起的氣流收縮段頂角宜小于90°；當平頂蓋板下設(shè)有導(dǎo)流圈(傘)時，從收水器頂面算起的氣流收縮段頂角可采用90°～110°。

2)當塔頂蓋板自收水器以上為收縮型時，收縮段蓋板的頂角宜采用90°～110°。

3、橫流式冷卻塔的淋水填料從頂部至底部應(yīng)有向塔的垂直中軸線的收縮傾角。點滴式淋水填料的收縮傾角宜為9°～11°；薄膜式淋水填料的收縮傾角宜為5°～6°。

4、雙側(cè)進風(fēng)的逆流式冷卻塔宜設(shè)中部擋風(fēng)隔板，隔板上緣距填料支撐梁底200～300mm，下緣伸入塔的集水池水面以下。

玻璃鋼涼水塔由冷卻塔體、風(fēng)機組件、電機組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零器件間的連署緊固件、彌縫墊片及所有必需的零件和材料組成。而玻璃鋼涼水塔在使役時期后塔體內(nèi)會有污垢出現(xiàn)，所以要施行相應(yīng)的蕩除。體系中濟南玻璃鋼冷卻塔在依夏日冷負荷及夏日室外盤算濕球溫度選型后，還應(yīng)對其在冷卻塔供冷形式下的供冷才能進行校核。除此以外，玻璃鋼涼水塔也要定期施行停機養(yǎng)生。停機養(yǎng)生應(yīng)注意以下問題：

　　1、將減速機內(nèi)之V型皮帶舒張，軸承加注潤滑油油；

　　2、務(wù)必將管路之循環(huán)水所有擯除，避免寒冬上凍導(dǎo)致龜裂，冷水盤之排水管隨時敞開，以便雨水、溶雪能夠流出；

　　3、玻璃鋼涼水塔在停機時期后從新運轉(zhuǎn)，此時務(wù)必查緝馬達絕緣是否正常，而后再參考操做前準備事項之申說施行操作。

冷卻塔的應(yīng)用范圍很大

(1)冶金機械、石化、硅酸鹽業(yè)

(2)煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)；

(3)煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器等裝置的冷卻水系統(tǒng)；

(4)軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng)；

(5)鼓風(fēng)機、電機、軋鋼機等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)；

(6)中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)；

(7)機加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻；空壓機缸套冷卻；

(8)鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻；

(9)煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻；

(10)石化壓氣站、煤層氣站；

(11)與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套；

(12)大型注塑機的水冷系統(tǒng)。

一.樹脂含量：塔體的樹脂含量(不計膠衣層和富樹脂層)控制在45%-55%，富樹脂層的樹脂含量在70%以上;噴射成型部分在65%以上;陰模對壓成型玻璃鋼風(fēng)機葉片的樹脂含量控制在43%-50%。

　　二.阻燃性能：對有阻燃要求的冷卻塔，塔體使用阻燃樹脂，其氧指數(shù)不小于26。

　　三.固化度：不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的固化度要求不小于80%，環(huán)氧樹脂玻璃鋼的固化要求不小于90%。

　　四.風(fēng)機：風(fēng)機特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計工況要求，其主要配件(如電機、減速器等)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　五.風(fēng)機葉片：金屬風(fēng)機葉片表面應(yīng)光潔，無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機葉片表面應(yīng)光潔，各截面過渡均勻，表面可見氣泡直徑不大于3mm，展向每100mm區(qū)域內(nèi)，氣泡數(shù)不超過3個。連接時要注意局部增強。