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正確選擇易拉蓋模具材料
不同的易拉蓋模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此,為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。
Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計,Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達到HRC58以上,深度高達1.8mm。我們需要通過實現(xiàn)這些特殊要求,提高它們的性能、質(zhì)量和使用壽命,從而促進生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展。
正確選擇易拉蓋模具材料
合理地進行易拉蓋模具零件的鍛造及熱處理
在選擇易拉蓋模具材料的同時,對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進行合理的鍛造和熱處理,是提高易拉蓋模具耐用度的主要途徑之一。易拉蓋模具加工方式和材料選用主要研究內(nèi)容和目標(biāo)項目的主要研究內(nèi)容包括兩個方面:①實現(xiàn)高精度加工制造的方法。例如,淬火時,若在加熱時生產(chǎn)過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,使耐用度降低。因此在制造易拉蓋模具時,必須合理的掌握熱處理工藝。
Toolox材料是由鋼廠直接預(yù)硬的淬火調(diào)質(zhì)鋼,不再需要熱處理,配合上恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達到優(yōu)異的效果。
合理的安排易拉蓋模具制造工藝及保證加工精度
易拉蓋模具溫度控制的原則
為了保證在有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件,設(shè)計時應(yīng)清楚了解易拉蓋模具溫度控制的基本原則。
?、?不同膠料要求不同的易拉蓋模具溫度。
?、?不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的易拉蓋模具要求不同的易拉蓋模具溫度,這就要求在設(shè)計溫控系統(tǒng)時具有針對性。
?、?前模的溫度高于后模的溫度,一般情況下溫度差為2~3?左右。
④ 有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高,當(dāng)前模須通熱水或熱油時,一般溫度差為40?左右。
⑤ 當(dāng)實際的易拉蓋模具溫度不能達到要求模溫時,應(yīng)對易拉蓋模具進行升溫,因此易拉蓋模具設(shè)計時,應(yīng)充分考慮膠料帶入易拉蓋模具的熱量能否滿足模溫要求。
?、?由膠料帶入易拉蓋模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外,絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。
?、?模溫應(yīng)均衡,不能有局部過熱、過冷