精密沖床油壓打料裝置

　　精密沖床油壓打料裝置使用時(shí)，由馬達(dá)帶動(dòng)泵組進(jìn)行連續(xù)工作，在精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)0-90度時(shí)，精密沖床的滑塊下行，此時(shí)油缸處于下死點(diǎn)，此時(shí)三通電磁閥動(dòng)作，使三通電磁閥的油口與油口相通，液壓油經(jīng)過(guò)單向閥、壓力開(kāi)關(guān)和節(jié)流閥后給蓄能器補(bǔ)壓；

   目前市場(chǎng)精密沖床的打料裝置多是機(jī)械式打料裝置，采用齒輪傳動(dòng)的方式進(jìn)行打料，這種打料方式的打料力恒定，不能隨著實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且不能在運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)停止，而且在精密沖床滑塊到達(dá)上死點(diǎn)的時(shí)候容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項(xiàng)：

　　對(duì)于長(zhǎng)期不用的數(shù)控機(jī)床，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下使其空運(yùn)行。在空氣濕變較大的南方梅雨季節(jié)更應(yīng)每天通電，利用電器元器件自身發(fā)出的熱量驅(qū)除數(shù)控柜內(nèi)的潮氣。以保證電路性能的穩(wěn)定可靠。實(shí)踐證明，停置不用的機(jī)床經(jīng)過(guò)黃梅天后，往往容易發(fā)生各類(lèi)故障。如果數(shù)控機(jī)床閑置半年以上，應(yīng)將直流伺服電機(jī)的電刷取出，以免由于化學(xué)作用使換向器表面受到腐蝕，換向性能變壞，甚至損壞電機(jī)。從以上特點(diǎn)，可以看出，冷擠壓技術(shù)與目前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。

沖床銅套飛輪怎么拆

沖床飛輪有銅套的那種是J23機(jī)械式剛性離合器一級(jí)傳動(dòng)沖床主要部件之一。拆下飛輪后，將飛輪平放并墊高、墊平。

拆下兩側(cè)銅套的騎縫螺釘，從一側(cè)用比中套內(nèi)孔稍小的墊套套入中套內(nèi)，敲擊墊套，將中套和一側(cè)的銅套一起拆出；

然后將飛輪調(diào)面，用比飛輪內(nèi)孔稍小的套或輪流從90度四點(diǎn)方向敲擊另一側(cè)銅套內(nèi)邊，將其拆出。

安裝時(shí)，先將中套壓進(jìn)內(nèi)孔，保證兩邊距離相等，然后將銅套從兩邊分別壓進(jìn)，后重新鉆攻騎縫螺釘孔，并擰緊螺釘。

髙速氣動(dòng)沖床的噪音 

髙速氣動(dòng)沖床的噪音關(guān)鍵分成滿(mǎn)載噪聲和負(fù)荷噪聲，機(jī)械設(shè)備的噪音早已變成環(huán)境污染難題之一，如今的技術(shù)性不可以保證徹底清除，可是能夠 根據(jù)不一樣方式減少噪音。 

滿(mǎn)載噪聲

 1.高速?zèng)_床離合噪音：離合的曲軸導(dǎo)軌滑塊往復(fù)式運(yùn)行原材料在慣性力矩的功效和發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸健身運(yùn)動(dòng)碰撞后的響聲，離合合閉時(shí)遭受的沖量的尺寸，在品質(zhì)一定的情況下在于高速?zèng)_床沖擊性速率的速度；一些伺服電機(jī)或主軸電機(jī)在機(jī)殼上設(shè)有強(qiáng)制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護(hù)網(wǎng)或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會(huì)因熱損耗而產(chǎn)生故障。還與觸碰原材料自身的彎曲剛度和減振特點(diǎn)相關(guān)。離合有剛度的和磨擦式的二種，在其中磨擦式在中小型噸數(shù)高速?zèng)_床上采用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所導(dǎo)致的。 

2.高速?zèng)_床電機(jī)噪音：電機(jī)運(yùn)行時(shí)造成的噪音包含電機(jī)繞阻的電磁感應(yīng)噪音、氣體驅(qū)動(dòng)力噪音及機(jī)械設(shè)備噪音。電機(jī)噪音的水平尺寸關(guān)鍵取決于電機(jī)的輸出功率、轉(zhuǎn)速比。電機(jī)的電磁感應(yīng)噪音，一般是由交替變化磁場(chǎng)相互之間作 用激起電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子震動(dòng)而導(dǎo)致的。電磁感應(yīng)噪音一般是高頻率噪音。電機(jī)的氣體驅(qū)動(dòng)力噪音一般是散熱器風(fēng)扇噪音，針對(duì)大部分的電機(jī)，散熱器風(fēng)扇噪音是關(guān)鍵噪音來(lái)源于。因而對(duì)數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精密的裝置進(jìn)行維修就顯得十分必要了。機(jī)械設(shè)備噪音關(guān)鍵包括一些轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的非平 衡力激起轉(zhuǎn)化成的噪音和一些零部件震動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)化成的噪音。

 負(fù)荷噪聲 

1.扭擊噪音：同種類(lèi)高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓模具構(gòu)件的料后、強(qiáng)度、幾何圖形樣子、捶擊速率、沖壓模具空隙等層面相關(guān)，噪音依據(jù)這種數(shù)值擴(kuò)大而提升。高速?zèng)_床運(yùn)行時(shí)，沖針與厚板及倒料板與胚料的碰撞不斷提高，隨著碰撞速率的提升碰撞音也會(huì)隨著提升。在同一臺(tái)沖床邊，冷沖壓厚、高硬度比沖裁薄、軟料的噪音大。針對(duì)厚的可塑性原材料，碰撞噪音與音超過(guò)一樣尺寸。小間隙時(shí)，材料所受力矩和拉應(yīng)力減小，壓應(yīng)力增大，材料不易產(chǎn)生撕裂．上下裂紋不重合又產(chǎn)生二次剪切，使沖裁力、沖裁功有所增大。 

2.沖剪噪聲：沖壓模具設(shè)計(jì)工藝流程不一樣，噪音尺寸也是挺大的差別。厚板冷沖壓要比彎折、拉深的噪音大，而印壓、壓波、反邊、彎折、拉深等成型工藝流程的噪音較小。 

3.傳動(dòng)件噪聲：關(guān)鍵為原材料的沖壓模具下及其傳輸全過(guò)程中的一些噪音，傳動(dòng)件的噪音相對(duì)而言是較為小的。