主營：亞克力，亞克力板，聲屏障，隔音屏，公路隔音墻，亞克力聲屏障，亞克力隔音屏，小區(qū)隔音墻。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.建筑應(yīng)用：櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等。

2.廣告應(yīng)用：燈箱、招牌、指示牌、展架等。

3.交通應(yīng)用：火車、汽車等車輛門窗等。

4.醫(yī)學(xué)應(yīng)用：嬰兒保育箱、各種手術(shù)器具 民用品：衛(wèi)浴設(shè)施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等。

5.工業(yè)應(yīng)用：儀器表面板及護蓋等。

6.照明應(yīng)用：日光燈、吊燈、街燈罩等。

運用領(lǐng)域：酒店、商場、辦公樓、會所、別墅、博物館、、教育、餐飲、展覽展示等等。

運用區(qū)域：吊頂、集成吊頂、隔斷、屏風(fēng)、移門、透明墻、酒店家具、辦公家具、吧臺、燈飾、吊燈、標識、標牌、地板、景觀等等。

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發(fā)展

有機亞克力圖冊

亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。

1872年的聚合性被發(fā)現(xiàn)；

1880年的聚合性為人知曉；

1901 年聚丙酸脂的合成法研究完成；

1927年運用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；

1937年酸脂工業(yè)制造開發(fā)成功，由此進入規(guī)模性制造。

期間因亞克力具有優(yōu)異的強韌性及透光性，首先，被應(yīng)用于飛機的擋風(fēng)玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。

1948年只亞克力浴缸的誕生，標志著亞克力的應(yīng)用進入了新的里程碑。

壓克力相框加工工藝：聚甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。1.澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h，120℃下保溫2h2.注塑成型注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲酯注塑成型的典型工藝條件。工藝參數(shù)螺桿式注塑機柱塞式注塑機壓克處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。3.擠出成型聚甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產(chǎn)，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。工藝參數(shù)片材棒材螺桿壓縮比22料筒℃溫度后部80中部00前部00擠出壓力MPa2．8-12．40．7-3．4進料口溫度℃口模溫度℃904.熱成型熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程。厚度（亞克力公差）亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。