信德利——金剛石刀具產(chǎn)業(yè)中需要解決的問題

      金剛石刀具已經(jīng)在工業(yè)制品的生產(chǎn)、加工中，變得不可或缺，各樣式的刀具不同的應(yīng)用，已經(jīng)不能被其他工具所代替。金剛石刀具的使用效率和壽命，已經(jīng)成為行業(yè)人士所需解決的問題。

      隨著金剛石刀具的應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)中對刃磨技術(shù)的要求也變得越來越高。在應(yīng)用較多的機械刃磨技術(shù)中存在著一個普遍的問題，就是加工效率不高。但是如果選用特種加工技術(shù)進(jìn)行刃磨，效率雖然較高，但是刃磨質(zhì)量低。如果采用特種加工方法進(jìn)行金剛石刀具刃口粗磨，采用機械刃磨方法對其進(jìn)行精磨，不僅能夠提高金剛石刀具的加工效率，又能夠保證金剛石刀具刃口的質(zhì)量。所以，多功能復(fù)合刃磨技術(shù)，將會成為金剛石刀具刃磨技術(shù)的一個發(fā)展方向。

信德利——金鋼石（PCD）刀具刃磨設(shè)備應(yīng)具備的條件

1、足夠的剛性及穩(wěn)定性：由于被磨材料硬度極高，在砂輪和被磨工件之間沒有一定的壓力便無法將金鋼石（PCD）刀具材料磨除，因此，砂輪軸和其他機構(gòu)必須具備足夠的剛性。另外，主軸功率應(yīng)足夠大，不宜小于1kW，推薦使用2kW。

2、獨特的砂輪擺動機構(gòu)：與一般的工具磨床不同，專用工具磨床采用的是砂輪架作橫向擺動，以防止因砂輪磨耗比過低而引起砂輪表面出現(xiàn)溝槽，磨床應(yīng)采用精密度軸承、精密導(dǎo)軌和精準(zhǔn)的帶傳動系統(tǒng)，以避免因砂輪在擺動換向時產(chǎn)生微小抖動而影響刃口質(zhì)量。

信德利——金鋼石（PCD）刀具的裝夾與調(diào)整

       首先要把十字工作臺的回轉(zhuǎn)中心和光學(xué)投影儀的中心調(diào)整重合，然后根據(jù)圖紙要求，把裝夾好金鋼石（PCD）刀具通過十字工作臺調(diào)整到光學(xué)投影儀基準(zhǔn)線上去，該位置就是刃磨加工位置。為保證金鋼石（PCD）刀具的精度要求，所有的刃磨尺寸應(yīng)在一次裝夾中完成，若是修磨金鋼石（PCD）刀具，一定要把所有的磨損量都切除。

聚晶金剛石刀具的切削參數(shù)——信德利知道     

      PCD刀具切削參數(shù)對切削性能的影響 增加PCD刀具的切削深度會使切削力增大、切削熱升高，從而加劇刀具磨損，影響刀具壽命。此外，切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。

       不同粒度等級的PCD刀具在不同的加工條件下加工不同工件材料時，表現(xiàn)出的切削性能也不盡相同，因此應(yīng)根據(jù)具體加工條件確定PCD刀具的實際切削參數(shù)。