內(nèi)翅片管式換熱器廠家是以空氣為換熱介質(zhì)，溫度由一種物體傳遞到另一種物體的設(shè)備。蒸汽換熱器分兩種情況，加熱空氣和冷卻空氣。其換熱過程分兩個(gè)階段，先是熱媒或冷媒在翅片管的作用下加熱或冷卻周圍的空氣，被加熱或冷卻的空氣再把熱量傳遞到其它物體上，從而達(dá)到加熱和冷卻的目的，例烘房烘干和空冷系統(tǒng)。

制造工藝要求嚴(yán)格 工藝過程復(fù)雜。容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質(zhì)干凈、無腐蝕、不易結(jié)垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

以上就是為大家介紹的內(nèi)翅片管式換熱器廠家的一些工作原理及特點(diǎn)，希望大家可以參考了解，當(dāng)我們大家以后需要購買使用翅片管換熱器的話，相信肯定可以給我們帶來非常不錯(cuò)的使用效果，節(jié)省更多的能量資源。

鋼制散熱器在歐洲已有近50年的使用歷史，現(xiàn)已占70％以上的市場份額，在國內(nèi)其市場份額也在迅速增長。鋼質(zhì)散熱器具有重量輕、承壓高、生產(chǎn)能耗小等優(yōu)勢，體積小、造型簡潔，便于安裝。它的散熱原理是以輻射為主，對流傳熱為輔圓潤流暢的管狀結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的加工焊接工藝，承壓性能更強(qiáng)。并且外形美觀、表面光滑，具有很好的裝飾效果。

一、機(jī)型概述：

●  專門制做超薄壁U型不銹鋼管散熱器，耐高壓（0.6～1.0MPa)，抗水錘沖擊，具有良好的防腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度；

●  為環(huán)境試驗(yàn)檢測設(shè)備和測試裝置配套高潔凈的換熱器，-70℃～180℃范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生油霧；

●  為激光設(shè)備配套各種高潔凈換熱器，符合其產(chǎn)品的要求；

●  為干洗機(jī)配套冷凝器、加熱器、冷泵、熱泵盤管等產(chǎn)品；

●  具有多年專業(yè)化的制造經(jīng)驗(yàn)，選材嚴(yán)格，工藝精良，性能優(yōu)異；

●  翅片式換熱器可進(jìn)行防腐工藝處理，具有良好的防腐蝕性能和較長的壽命。

 具體的傳熱設(shè)備的實(shí)例： 有一臺(tái)用熱水加熱空氣的換熱器，熱水在管內(nèi)流動(dòng)，空氣在管外流動(dòng)。例如采暖用的熱風(fēng)幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型，

即熱水的熱量經(jīng)過管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見，傳熱過程是與間壁兩側(cè)的兩個(gè)對流換熱過程緊緊地聯(lián)系在一起的。 對于上述實(shí)例：

管內(nèi)水側(cè)對流換熱系數(shù)約為3000W/m2?℃，而管外空氣側(cè)的對流換熱系數(shù)約為30W/m2?℃ ，

二者相差100倍。由于空氣側(cè)的換熱“能力”遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水側(cè)，限制了水側(cè)換熱“能力”的發(fā)揮，使得空氣側(cè)成為傳熱過程的“瓶頸”，限制了傳熱量的增加。為了克服空氣側(cè)的“瓶頸”效應(yīng)，在空氣側(cè)外表面加裝翅片將是一個(gè)明智的選擇。加裝了翅片以后，使空氣側(cè)原有的傳熱面積得到了極大的擴(kuò)展，彌補(bǔ)了空氣側(cè)換熱系數(shù)低的缺點(diǎn)，使傳熱量大大提高。

在了解了翅片管的原理和作用以后，在甚么場合選用翅片管，有下面幾個(gè)原則： （1）管子兩側(cè)的換熱系數(shù)如果相差很大，則應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。

例1：鍋爐省煤器，管內(nèi)走水，管外流煙氣，煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片。

例2：空氣冷卻器，管內(nèi)走液體，管外流空氣，翅片應(yīng)加在空氣側(cè)。

例3：蒸汽發(fā)生器，管內(nèi)是水的沸騰，管外走煙氣，翅片應(yīng)加在煙氣側(cè)。

高頻焊接翅片管其主要優(yōu)點(diǎn)是：①生產(chǎn)效率強(qiáng)，可連續(xù)纏繞生產(chǎn)；②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面，達(dá)到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區(qū)小，因此設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進(jìn)行熱處理；④焊接牢靠，在設(shè)備配置合理、工藝參數(shù)完善的情況下，可以達(dá)到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、而引起的熱沖擊波動(dòng)。正因?yàn)楦哳l焊翅片管具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此，它越來越廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的新型傳熱元件中，起到強(qiáng)化管外傳熱、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的目的。