鼓風(fēng)機(jī)逆止閥如何安裝?

鼓風(fēng)機(jī)逆止閥如何安裝？ 　　1、首先先測試延長管的氣密性，需使用高壓氣源對延長管做測試； 　　2、安裝電纜線時切勿對線纜拉扯撞擊，務(wù)必檢測線纜有無破損，防止電纜線損壞和漏電； 　　3、測試鼓風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)時嚴(yán)格安裝箭頭標(biāo)識方向，切勿反向逆轉(zhuǎn)運(yùn)行，逆轉(zhuǎn)運(yùn)行會導(dǎo)致管路進(jìn)水； 　　4、安裝延長管時需要加裝密封墊，緊固螺絲時每顆螺絲受力均勻，切勿出現(xiàn)法蘭不平導(dǎo)致漏氣和漏水，鏈條、法蘭連接處一定檢測氣密性； 　　5、起吊鼓風(fēng)機(jī)時切勿吊消聲器法蘭，切勿對消聲器撞擊，搬運(yùn)并檢查彎頭和螺絲緊固程度，只能使用不銹鋼鏈條起吊電機(jī)吊環(huán)； 　　6、鼓風(fēng)機(jī)送至安裝點后需要對鼓風(fēng)機(jī)底座進(jìn)行固定，同時對進(jìn)出口延長管進(jìn)行固定處理； 　　7、安裝彎頭時切勿站立在延長管上施工； 　　8、安裝逆止閥時切勿將逆止閥反裝，導(dǎo)致沉水式鼓風(fēng)機(jī)無法出氣； 　　9、安裝整個過程切勿對管路進(jìn)行晃動，撬動，硬拉等動作； 　　10、開機(jī)時，測量電機(jī)電流，確保在額定范圍內(nèi)，檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力不高于設(shè)定壓力值。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)油路系統(tǒng)的檢查

潤滑油系統(tǒng)是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的生命線，潤滑油的缺失短時間內(nèi)就會引起風(fēng)機(jī)的損壞。下面小編就來為大家介紹下回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)油路系統(tǒng)的檢查。 滴油嘴的檢查，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備是否正常滴油(12-20滴/分鐘，視風(fēng)機(jī)型號大小而定)，如滴油速度不正常，應(yīng)擰開滴油嘴用清洗干凈并祛掉雜質(zhì)。 　 油箱油量的檢查，要定期檢查設(shè)備油箱儲油量。正常情況下，風(fēng)機(jī)1-3個月補(bǔ)給潤滑油1次，補(bǔ)給量不能過設(shè)備儲油總量百分之八十，不低于百分之五十(油位的高應(yīng)高于油箱出油口)，油過濾器的檢查，油過濾器(即油箱出油口)過臟影響出油速度，應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗油過濾器。 　 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)使用過程中潤滑油的替換。潤滑油長時間使用會變黑、變稀而失去潤滑作用，此時應(yīng)替換潤滑油。應(yīng)使用68#耐磨液壓油，不同標(biāo)號潤滑油或者以次充好的潤滑油的使用都可能損壞設(shè)備，選擇時應(yīng)謹(jǐn)慎。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作； 

 ⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；  

⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；  

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；  

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；  

⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無摩擦碰撞；  

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；  

⑺**周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物；  

⑻檢查電氣部分以及啟動設(shè)備是否完好；  

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。