動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量

動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求：(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°， 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。

機(jī)械密封泄漏原因時,習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因

人們在分析機(jī)械密封泄漏原因時，習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因，比如：它的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，其實機(jī)械密封的外因也挺重要的，比如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機(jī)械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

汽蝕機(jī)械密封的影響因素

由于鍋爐給水泵揚程很高，高達(dá)百米以上(大型給水泵可達(dá)千米)，因而機(jī)械密封的應(yīng)力很大，在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼，浸蝕將非常嚴(yán)重，故機(jī)械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機(jī)械性能良好的材料，如基礎(chǔ)框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ，這種節(jié)段式泵的泵體結(jié)構(gòu)簡單，但拆裝麻煩，檢修時間長，另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻，所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機(jī)械密封要求壽命時間長，對介質(zhì)溫度變化要求有適當(dāng)?shù)倪m應(yīng)能力。主要注意的泵的汽蝕機(jī)械密封的影響。