化學(xué)清洗方法

這個方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進(jìn)行，其基本步驟如下：

①化學(xué)清洗液體的配方按體積分?jǐn)?shù)計:(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法將配好的化學(xué)清洗液體在貯罐內(nèi)加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時即完成操作。

管道脫脂清洗完畢后，應(yīng)達(dá)到以下要求：

　　1)用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，應(yīng)無油脂熒光。

　　2)用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油污痕跡。

　　3)或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超過委托方要求。

　　4)委托方提出的其它有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。

　　不銹鋼氧氣管道化學(xué)清洗及脫脂工藝，規(guī)范了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大提高了氧氣管道內(nèi)部潔凈度，是氧氣管道能安全、運(yùn)行的可靠保證，值得重視。

酸洗鈍化后水沖洗

（1）酸洗鈍化后的水沖洗的目地是沖出設(shè)備中殘留的酸洗鈍化液和固體顆粒，保持設(shè)備內(nèi)完整的鈍化膜。

（2）用大量自來水對全設(shè)備進(jìn)行沖洗，打開設(shè)備排凈口，以沖出設(shè)備中雜物及殘液。當(dāng)出水PH值≥7時（中性），結(jié)束自來水沖洗，此次沖洗水排放甲方地點。 

（3）純水沖洗，用純水對設(shè)備進(jìn)行全部沖洗，當(dāng)進(jìn)水、出水電導(dǎo)率一致，結(jié)束純水沖洗，此次沖洗的水可直接排放到現(xiàn)場地點。

    不銹鋼管道的脫脂解決 不銹鋼管道在清理不銹鋼鈍化之前必須開展脫脂解決。④所有的閥門和排放口均應(yīng)用清潔的水以單向排放和沖洗的方式進(jìn)行清洗，去除殘留的清潔液。脫脂解決的目地是以便除去管路內(nèi)腔因為生產(chǎn)加工而殘余的植物油脂。一般，制藥業(yè)用水里的不銹鋼管道選用的脫脂劑為工業(yè)乙醇或二氯化碳。 參加制藥業(yè)自來水系統(tǒng)軟件的不銹鋼管道大部分為口徑管路，脫脂可選用浸泡法，將要水管放進(jìn)盛滿脫脂劑的槽體，浸泡10~10min，浸泡全過程中應(yīng)滾動水管3~4次，隨后取下，再用不含油量的干躁空氣壓縮或N2吹掃。