鎖管機(jī)分為手動(dòng)型和自動(dòng)控制型，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鎖管機(jī)都是通過(guò)電工電路進(jìn)行手動(dòng)控制，手動(dòng)控制的精度低，而且操作模式單一，工作效率不高。而國(guó)外生產(chǎn)的自動(dòng)控制型鎖管機(jī)控制模式較為單一，控制器的成本較高，而且控制器內(nèi)部硬件結(jié)構(gòu)無(wú)法修改，控制程序的編寫也受到制約；同時(shí)，PLC、行程開(kāi)關(guān)等一般通過(guò)電磁繼電器或交流接觸器間接控制電磁閥，動(dòng)作慢，影響精度。電磁閥是感性負(fù)載，由于電磁閥動(dòng)作頻繁，電磁繼電器觸點(diǎn)容易發(fā)生粘連或燒毀，致使整機(jī)發(fā)生故障。

在有些液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，有時(shí)需要流量不大的高壓油，這時(shí)可考慮用增壓回路得到高壓，而不用單設(shè)高壓泵，液壓執(zhí)行元件在工作循環(huán)中，液壓系統(tǒng)某段時(shí)間不需要供油，而又不便停液壓油泵的情況下，需考慮選擇卸。在液壓系統(tǒng)的某個(gè)局部，工作壓力需低于主油源壓力時(shí)，要考慮采用減壓回路來(lái)獲得所需的工作壓力。制定順序動(dòng)作方案各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作，根據(jù)設(shè)備類型不同，有的按固定程序運(yùn)行，有的則是隨機(jī)的或人為的。工程機(jī)械的操縱機(jī)構(gòu)多為手動(dòng)，一般用手動(dòng)的多路換向閥控制。

在使用歷程中不免會(huì)有塵土等雜物進(jìn)入，而模具直接接觸被扣壓的管件，因此連結(jié)模具的干凈也是延伸縮口機(jī)及模具利用壽命的條件之一。強(qiáng)磁力模具利用磁力吸附在模具座上，模具與模具座打仗面要連結(jié)干凈，常常用干凈的棉紗擦拭模具底部和模具座打仗面，擦拭干凈后實(shí)時(shí)給模具上油調(diào)養(yǎng)，制止塵土顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入造成模具及模具座的磨損。

外膠層的故障，軟管外表出現(xiàn)裂紋軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。軟管外表面出現(xiàn)鼓泡軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格，或者工作時(shí)使用不當(dāng)。 軟管未但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)，其原因是軟管內(nèi)通過(guò)高壓液流時(shí)，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。軟管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時(shí)間延長(zhǎng)而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換軟管。