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黃山高頻熱處理 淬火螺栓熱脹 天潤(rùn)高周波回火

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 07:26  







汽車(chē)空調(diào)鋁制配件焊接項(xiàng)目單管壓板高頻熱處理 淬火

汽車(chē)空調(diào)鋁制配件焊接項(xiàng)目

單管壓板

汽車(chē)空調(diào)一般主要由壓縮機(jī)(compressor)、電控離合器、冷凝器(condenser)、蒸發(fā)器(evaporator)、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器(receiver drier)、管道(hoses)、冷凝風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統(tǒng)等組成。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的熱配合工藝:主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。

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感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好于單匝,但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高,但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電,一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí),由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定,保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性,焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好,焊縫平整,在生產(chǎn)如API等管子時(shí),基本上都采用感應(yīng)焊的形式。齒輪與軸,電機(jī)轉(zhuǎn)子與外殼,電機(jī)定子與外殼裝配,印染設(shè)備羅拉,印刷設(shè)備滾筒,紡織機(jī)械滾筒,風(fēng)扇軸都可以采用高頻感應(yīng)加熱裝配,本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。




感應(yīng)加熱表面淬火

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化。



數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)

數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接,例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對(duì)焊、插焊、套焊等,用于焊接金屬管件(建議使用銀焊環(huán)焊接)的優(yōu)點(diǎn):

1、感應(yīng)加熱速度快,

2、與氧焊相比,節(jié)能省電成本低

3、氧化面積小

4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿

5、加熱均勻,故無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn)



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