高頻焊接時的頻率對焊接的影響高頻感應(yīng)加熱設(shè)備維修

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高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。高頻爐對各種金屬快速加熱：最快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實踐中，焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內(nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據(jù)材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。

高頻感應(yīng)加熱大型管道加熱及熱裝配加熱高頻感應(yīng)加熱設(shè)備維修

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數(shù)：

青島天潤高周波電器有限公司

產(chǎn)品型號控制方式全數(shù)字嵌入式軟件控制工作模式手動模式、自動模式、溫控模式加熱電流設(shè)置段數(shù)5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機箱參數(shù)主機尺寸800x580x1300冷卻參數(shù)全風(fēng)冷系列風(fēng)冷電磁加熱器，無需水冷卻，無需另外安裝冷卻水系統(tǒng)，靈活易用，可以在野外無冷卻水源的環(huán)境下對不易接近的工件進行感應(yīng)加熱。如“一”字釬頭、柱頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

應(yīng)用范圍：

系列產(chǎn)品主要應(yīng)用于戶外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

電磁加熱采油系統(tǒng)

青島天潤高周波電器有限公司專業(yè)從事感應(yīng)加熱設(shè)備的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售和服務(wù)為一體的企業(yè)。早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。公司生產(chǎn)的系列感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于各種現(xiàn)場的加熱領(lǐng)域；在精密機械，金屬制品，電子制造，塑膠，包裝，制藥，科研等行業(yè)應(yīng)用很多。例如：感應(yīng)釬焊，貴重金屬熔煉，熱處理，預(yù)熱，熱裝，熱矯正，金屬干燥，固化粘接，熱烤漆，線纜加熱，鋁箔封口，晶體增長等我們公司生產(chǎn)的設(shè)備種類多，規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣，高的可靠性能；高頻感應(yīng)加熱設(shè)備：主要應(yīng)用于；（一）釬焊類（適合焊接類的各行各業(yè)） 1 、金剛石刀頭的焊接、硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具等。 2 、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。 3 、礦山工具的焊接。如“一”字釬頭、柱頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采 煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。 4 、各種木工具的焊接。如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。 5 、銅管與鋼管的焊接或其它金屬管與機體的焊接。 焊接 復(fù)合鍋底焊接 銅件焊接 刀具焊接 （二）鍛造、軋制類 1 、各種麻類的熱軋 2 、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件，詳情請致電垂詢！

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司雙工位分液頭感應(yīng)加熱項目高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。