工地螺紋鋼除銹劑

控制方法編輯

①比重測試法：通過測試除銹劑比重的方法，可以了解溶液中所含酸量的變化情況，溶液中鐵離子含量的增加對比重會稍有影響。但含酸量的影響還是主要的。酸含量的測量，可粗略地了解除銹液濃度的變化情況。一般情況下，將使用過的除銹劑經(jīng)除渣、過濾后，取樣品500ml放量筒中，用波美比重表放入量筒中，等比重計靜止時，與溶液相齊的刻度即為比重值。當(dāng)比重值低于1.10時，應(yīng)及時添加新的除銹劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證除銹劑的濃度。除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。

②總酸度測試法：通過測定溶液的總酸度來控制除銹劑的濃度。

為了保證溶液有較強(qiáng)的除銹能力，其總酸度應(yīng)維持在45點(diǎn)以上，如銹蝕不多可維持40點(diǎn)以上。工地螺紋鋼除銹劑

它可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹．其優(yōu)越的性能會給您帶來意想不到的方便和實(shí)惠．

除銹劑的使用方法如下：

使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法zui佳。除銹后應(yīng)用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應(yīng)大量水沖洗后，用5%qing氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進(jìn)行保護(hù)。

1、使用前必須將產(chǎn)品攪拌均勻，涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹，po裂氧化皮，電焊渣泥土，油污物等。

2、涂刷產(chǎn)品不同一般油漆涂刷，宜先橫刷一道，接著豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，不得漏涂。

3、有明顯刷痕及zhen孔等缺陷，要及時修補(bǔ)，若涂層出現(xiàn)白泡，應(yīng)立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質(zhì)，不致影響防銹質(zhì)量。

4、將金屬工件充分干燥后做防腐處理，保證工件不會生銹。工地螺紋鋼除銹劑

一般情況下，清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果，要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。

清洗的方式不同需要選擇不同工業(yè)清洗劑，一般針對水基型清洗劑，清洗方式包括超聲波清洗、浸泡、手工擦洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。工地螺紋鋼除銹劑

金屬除銹的方法也比較多，不同材料，不同工藝，除銹方法是不同的。對于不同的表面處理技術(shù)，如后續(xù)電鍍、涂裝等，對于表面除銹的要求也是不同的。因此，小編就來講講金屬除銹方法。

是手工工具除銹法，主要的工具有有鏟子、手錘、刀子、鋼鐵刷子、粗砂紙，純?nèi)斯な謩忧宄P跡。由于，這個方法繁瑣，人工成本高，還有可能除銹不干凈，降低品質(zhì)。

第二是噴砂除銹，這個方法不是很常見，用的比較多的是鐵軌除銹，需要借助強(qiáng)大壓縮空氣。

第三是化學(xué)除銹，這個方法一般是用向鹽酸這樣的無機(jī)酸，利用噴洗、浸泡、刷洗等方式，除去金屬上的銹跡，從而達(dá)到除銹的目的，這種方法效果還行。

第四是電動工具去銹，主要利用電動刷輪或除銹機(jī)除銹，需要借助機(jī)械，對金屬表面磨損較大。

第五是除銹劑除銹，除銹劑由一種弱酸性化學(xué)液體構(gòu)成，可以用噴涂或者浸泡都可以，帶銹跡的金屬，通過化學(xué)效果反應(yīng)將銹斑除盡。工地螺紋鋼除銹劑