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立式混合機由于能夠快速的實現(xiàn)物料混合,所以深受企業(yè)的喜愛。并且隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,大容量立式混合機終將成為玻璃?;ぷ⑺苄袠I(yè)中主流的混合設(shè)備
強制式PVM500攪拌機,由料筒、機架、電機、減速機、轉(zhuǎn)動臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成 .由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動臂之間采用十字軸總成相連接,并設(shè)置拉桿或螺桿調(diào)控攪拌鏟的工作間隙,可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象,以降低運轉(zhuǎn)阻力,減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進(jìn)方向的夾角為鈍角,可加強攪拌效果,提高攪拌質(zhì)量。2250,3000,玻璃混料機(混合機)質(zhì)量的評估是物料混合后的均勻度,即物料混合精度,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能機型,切慎用。出料口設(shè)在料筒的側(cè)壁,料筒相對機架可橫向擺動,并設(shè)置清料刮板,可加快出料,并更加徹底,還可減少泥漿滲漏。驅(qū)動方案:電機和傳動機構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。使用中安全得到了保障,避免了些事故的發(fā)生。
氣力與機械復(fù)合式混料機
一、
概述
近年來,隨著建材科技的不斷發(fā)展,建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個技術(shù)亮點,已經(jīng)引起全行業(yè)的重視,由于
其深層次潛能的開發(fā),正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復(fù)摻高細(xì)
粉工藝,熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運而生。新工藝必然要新的技
術(shù)裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分
為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨損嚴(yán)重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應(yīng)等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料
機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性
從十幾年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,我國玻璃機械行業(yè)在經(jīng)過了連續(xù)十幾年的增長之后,在去年下半年開始增速回落,產(chǎn)值增長速度也明顯放緩。檢查組隨后對項目監(jiān)理部工程資料管理情況進(jìn)行了檢查,監(jiān)理部較好的做到了按照公司“貫標(biāo)”要求對相關(guān)資料、文件進(jìn)行標(biāo)識、編碼,建立文件目錄清單(電子版),方便快速查閱。從行業(yè)結(jié)構(gòu)上講,十幾年前,玻璃機械行業(yè)的是中低檔設(shè)備高增長速度,如今玻璃機械行業(yè)的是設(shè)備,的改變預(yù)示著玻璃機械行業(yè)現(xiàn)已上了新的臺階。
在總結(jié)玻璃機械行業(yè)過去十多年所獲得的成就時總結(jié)為:一是經(jīng)濟(jì)規(guī)劃迅猛增長,直至去年我國躍居全世界,這是由小到大的改變;二是在中設(shè)備從根本完成了由不能做到能做的跨越,從無到有的發(fā)展;三是企業(yè)的質(zhì)量得到普遍提高,同時涌現(xiàn)出一批具有市場競爭力的企業(yè)。消除瓶頸工序是實現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵,主要方法有:工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。