【 CNC數(shù)控車床加工 】

加工材料：鋁， 銅，不銹鋼，鋅合金

加工精度：0.005mm

產(chǎn)品工藝：cnc機(jī)加工后，噴砂120#金剛砂，氧化

加工周期： 7-14天

產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC加工和氧化的工藝，精密度高，讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化

CNC加工路線的確定　　

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑?！　?

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。　　

CNC工藝功能和CNC加工工藝計(jì)劃：

(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。

(2)cnc加工工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)數(shù)控?cái)?shù)控編程，我公司將數(shù)控?cái)?shù)控?cái)?shù)控技術(shù)人員和程序員的責(zé)任和兩者結(jié)合起來，由程序員負(fù)責(zé)整個(gè)模具cnc加工工藝，提高了工作效率。

(3 )CNC加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC加工中質(zhì)量安全本身很重要，必須保證。

工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)(或一組)工人，在一臺機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn))，對同一工件(或同時(shí)對幾個(gè)工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

東莞cnc精密機(jī)械加工按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機(jī)械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

東莞cnc精密機(jī)械加工按一次測量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)測量和綜合測量。

單項(xiàng)測量；對被測零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測量。

綜合測量：測量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測量螺紋時(shí)，可分別測量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測量一般效率比較高，對保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單項(xiàng)測量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗(yàn)及被參數(shù)的測量。