揭陽不銹鋼精密零件加工拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標(biāo)準(zhǔn)化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    揭陽不銹鋼精密零件加工拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標(biāo)準(zhǔn)化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

切斷刀的進(jìn)給速度一般有三種狀態(tài)。

1. 正切刀用手搖進(jìn)給，可以隨時(shí)控制進(jìn)給量的大小，不至于扎刀，但強(qiáng)度大，一般用在小直徑工件切斷上。

2. 正切刀機(jī)動進(jìn)給，效益高，但要注意扎刀（當(dāng)工件和刀具剛度不定時(shí)，因?yàn)樗查g切削量加大而導(dǎo)致主切削力加大，使刀具產(chǎn)生彎曲）現(xiàn)象，精密零件加工時(shí)，進(jìn)給速度需要調(diào)整準(zhǔn)確。

3. 反切刀機(jī)動進(jìn)給，轉(zhuǎn)速低，進(jìn)給速度調(diào)整準(zhǔn)確，一般用在大直徑工件切斷上。

    在保證基準(zhǔn)統(tǒng)一情況下分析：在精密零件加工圖紙上，建議是引用相同基準(zhǔn)的尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)記方法不僅便于編程，而且便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，為維護(hù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)，檢測基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的一致性帶來了便利。

    從毛坯結(jié)構(gòu)工藝性：為了滿足毛坯的結(jié)構(gòu)和工藝要求，首先毛坯的加工余量應(yīng)足夠且盡可能均勻；其次應(yīng)考慮加工過程中毛坯定位的可靠性和便利性，其次應(yīng)考慮毛坯在加工時(shí)定位于裝夾的可靠性和方便性，以便在一次安裝過程中加工出盡量多的表面。對于不便裝夾的毛坯，可考慮在毛坯上另外增加裝夾余量或工藝凸臺、工藝凸耳等輔助基準(zhǔn)。

    在精密零件加工中，刀具位置相對于零件運(yùn)動的路徑稱為加工路徑。其加工路線有如下這些。

    孔加工路線：孔加工路線是指在孔加工過程中，刀具自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)時(shí)，刀尖點(diǎn)位置與孔上表面之間的距離。相互位置精度高得孔系的加工路線，對于位置精度要求較高的孔系加工，特別要注意孔的加工順序的安排，避免將坐標(biāo)軸的方向間隙帶入，影響位置精度。