鄭州富嵩機械公司生產(chǎn)的破碎機錘頭有以下幾種：

一、鍛造錘頭

     鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的 淬火 熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。制砂機錘頭形狀多呈方形錘頭或長方形錘頭，又稱制砂機錘塊、高鉻方錘、井型錘、十字鍵錘方錘，應用于磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機制砂、水泥廠等建材行業(yè)，用于水泥熟料破碎、煤矸石破碎、各種巖石破碎、鋁礬土破碎等。

     二、高錳鋼錘頭

     Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材質(zhì)高錳鋼破碎機錘頭 適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁 、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。鄭州富嵩公司磨機襯板生產(chǎn)工藝1、中頻電爐對的碳鋼、高鉻等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調(diào)質(zhì)、再用消失模一次澆鑄成型。也可做球磨機、半自磨機 、自磨機襯板。雖然高錳鋼錘頭會逐漸被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替，但是高錳鋼錘頭的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。

     三、高鉻合金錘頭

     高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使破碎機錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自性能而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。

鄭州富嵩公司的球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細磨)的要求，襯板的形狀的材料也不同。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。

公司生產(chǎn)的襯板材質(zhì)有高錳鋼襯板、球磨機襯板、鉻鉬合金鋼襯板，高鉻、中鉻、低鉻合金磨球（段）；以及各式破碎機抗擊耐磨配件。產(chǎn)品注重化學成分的科學匹配，嚴格的熱處理工藝，以達到耐磨性與沖擊韌性之間有經(jīng)濟效益的平衡，使產(chǎn)品穩(wěn)定、耐磨性能高。

    球磨機襯板一般按其使用部位分為：筒體襯板、磨頭襯板、隔倉板、出磨篦板、人孔襯板等。

       改性高錳鋼襯板

       我廠專有強韌性高錳鋼襯板的化學成分、組織性能，以及強韌性高錳鋼襯板的生產(chǎn)及水韌處理工藝，工業(yè)試驗表明，強韌性高錳鋼襯板的耐磨性大幅提高

       高鉻合金襯板

       高鉻白口鑄鐵，因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造襯板的良好材料。對于高鉻鑄鐵的研究，集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結(jié)合變質(zhì)處理，獲得新型高鉻鑄鐵襯板的沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高

       耐磨合金鋼襯板

       針對改性高錳鋼和高鉻鑄鐵中合金元素含量高，價格昂貴，且生產(chǎn)中容易出現(xiàn)裂紋，我廠從組織和性能的角度考慮開展了新型中、 高碳合金鋼的研究，向中、高碳鋼中加入合 金元素，如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu，或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等，以 達 到 細化晶粒，固溶強化、提高淬透性和變質(zhì)處理等目的，進而提高綜合力學性能