?東莞五軸加工廠家五軸聯(lián)動加工廠

說起五軸機(jī)床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。

近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件、高質(zhì)量加工難題時，五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足、高質(zhì)量的加工。

在五軸聯(lián)動NC 程序中，刀具長度補償功能仍然有效，而刀具半徑補償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時，需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補償，因為ISO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對刀具位置進(jìn)行重新計算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計算。從而導(dǎo)致整個加工過程效率十分低下。

什么是3 2定位加工

在一個三軸銑削程序執(zhí)行時，使用五軸機(jī)床的兩個旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置，3 2加工技術(shù)的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機(jī)床，因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷。

3 2定位加工的原理實質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實現(xiàn)，簡單地說，就是當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)了角度以后，還是以普通三軸的方式進(jìn)行加工。