有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速箱減速，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的多級調(diào)速，有由液壓馬達(dá)和調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的無級調(diào)速?，F(xiàn)在用得較多的是電動(dòng)機(jī)和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)型式。

往復(fù)螺桿式塑化螺桿工作特點(diǎn)：由一根螺桿的旋轉(zhuǎn)、后退和迅速前侈，來完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的注射成型工作。

這種往復(fù)螺桿式塑化注射裝置可以適應(yīng)多種塑料原料的注塑成型制品。

在擠且螺桿內(nèi)各種原料很合均勻，塑化能力強(qiáng)，塑化質(zhì)量穩(wěn)定?？勺⑺艽笮椭萍?。

保壓時(shí)間。保壓時(shí)間的長短對產(chǎn)品的機(jī)械性能有較大的影響。保壓時(shí)間要考慮到產(chǎn)品的厚薄、大小等情況而定。

注射速度。注射速度對產(chǎn)品的性能沒有明顯的影響，一般產(chǎn)品都采用中速加工。

模具溫度。模具溫度一般控制在80-100℃以內(nèi)，形狀復(fù)雜、要求較高的產(chǎn)品，模具溫度控制在100-120℃以內(nèi)。

螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在30-60r/min以內(nèi)，螺桿背壓控制在注射壓力的10％左右。

螺桿料筒維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些？

1.如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時(shí)，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸

2. 發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)異?；蜃兩?、產(chǎn)品發(fā)脆時(shí)，應(yīng)調(diào)整溫度確認(rèn)發(fā)熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過膠頭組件是否損壞

3. 注塑機(jī)與擠出機(jī)所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細(xì)而長的帶有螺紋槽的螺紋桿。

螺桿長徑比，L是桿螺紋部分的有效長度。直徑一定的條件下，長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

如果機(jī)筒內(nèi)有剩料，應(yīng)先加熱到塑化溫度，采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機(jī)筒專用清洗料，充分地進(jìn)行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進(jìn)入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應(yīng)加熱噴嘴或機(jī)筒頭部，再進(jìn)行噴嘴的拆卸。

注塑機(jī)螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時(shí)，前端球形R部分會(huì)出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產(chǎn)生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會(huì)出現(xiàn)變形，故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時(shí)檢查修理。