石化企業(yè)新鮮水的取水量主要用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)水還有化學(xué)制水

根據(jù)我國(guó)“十五”與“十一五”期間節(jié)能減排的要求，石化企業(yè)不僅需要將廢水處理達(dá)標(biāo)后排放還需節(jié)約水資源，提高水的利用率。石化企業(yè)新鮮水的取水量主要用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)水還有化學(xué)制水，這兩部分約占大型石化企業(yè)新鮮水量的90%，而大部分取水后變成了污水，因此處理達(dá)標(biāo)后的污水是企業(yè)的重要回用水源。經(jīng)過膜技術(shù)處理后的石化廢水出水水質(zhì)可達(dá)一級(jí)A和回用標(biāo)準(zhǔn)，可以用于循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充用水，以及廠區(qū)內(nèi)綠化用水，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

濃水反滲透系統(tǒng)(RO)

濃水反滲透系統(tǒng)（RO） 濃水反滲透系統(tǒng)包括濃水反滲透膜組件、濃水反滲透高壓泵（每套濃水反滲透裝置的高壓泵進(jìn)、出口都裝有低壓保護(hù)開關(guān)和高壓保護(hù)開關(guān)）、濃水反滲透分段清洗裝置，反滲透出水口關(guān)斷門、止回門、防爆膜片等。濃水反滲透裝置設(shè)計(jì)2個(gè)系列， 每個(gè)系列的凈產(chǎn)水量≥61m3/h，每個(gè)系列組裝一個(gè)組合架，每 列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。采用一級(jí)二段布置的抗污染膜元件，濃水反滲透膜平均通量不大于18L/（㎡·h），系統(tǒng)回 收率為65%；一段與二段膜數(shù)量按 2：1布置，系統(tǒng)脫鹽率≥98%。

二級(jí)濃水反滲透裝置設(shè)計(jì)

二級(jí)濃水反滲透裝置 濃水反滲透濃水經(jīng)軟化除硬過濾后進(jìn)入二級(jí)濃水反滲透裝置。二級(jí)濃水反滲透裝置設(shè)計(jì)為2套，每套設(shè)計(jì)出力為24m3/h，平均通量不大于14L/(㎡·h)，每套按一級(jí)兩段(5∶3)排列，回收率為65%，段間設(shè)置增壓泵。膜元件采用陶氏專用于高難度水處理系統(tǒng)的富耐CR100，膜材質(zhì)為芳香族聚酰胺復(fù)合膜，單支膜面積 37㎡。

臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝 以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進(jìn)行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng)，可使廢水中的環(huán)鏈和長(zhǎng)鏈斷開，提高廢水的可生化性。 創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機(jī)污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團(tuán)、發(fā)臭團(tuán)，去除廢水中的 COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。 由于以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑，所以在整個(gè)去除有機(jī)污染物的過程中產(chǎn)生的泥量很少，而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過程都比 Fenton工藝簡(jiǎn)單的多，可多級(jí)串聯(lián)運(yùn)行，確保出水達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。 水量較大且含鹽量低于 5000mg/L 的廢水可雙膜法，濃縮以后再除鹽； 含鹽原水 p H 值為 2——4 的含鹽原水可 Fenton工藝預(yù)處理；