注塑模具的調(diào)整與試模

注塑模具組裝完成后，必須按正常的生產(chǎn)條件進(jìn)行注塑模具的調(diào)整與試模，驗(yàn)證注塑模具的實(shí)際使用是否滿足生產(chǎn)需要。對(duì)于雙色牙刷注塑模具來說，有其特殊的試模步驟，大致如下：

1.首先將擦洗干凈的注塑模具按常規(guī)安裝在雙色注射機(jī)上，然后調(diào)整合模和開模行程；

2.在空載的情況下進(jìn)行幾次開模與合模的動(dòng)作，排除異常，保證開合模動(dòng)作靈活，若無問題，可以試著準(zhǔn)備打樣件；

3.試模過程中，通過反復(fù)打樣，依照注射模試模時(shí)產(chǎn)生的缺陷和原因，解決試驗(yàn)產(chǎn)生的問題，從而確定注射溫度、注射壓力、冷卻時(shí)間、開模與合模時(shí)間；

4.若成型的塑料制品，滿足客戶需求，則試模結(jié)束。

塑料注塑模具一些基本點(diǎn)

注塑模具行業(yè)，技術(shù)要求越來越先進(jìn)，模具型腔和形狀越來越復(fù)雜，精密模具的精密度的要求越來越高，生產(chǎn)周期的需求越來越短。塑料注射成型工藝要求控制熔體溫度，熔體粘度，注射速度，注射后續(xù)壓力，從速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)的壓力，循環(huán)時(shí)間。

       研究發(fā)現(xiàn)，不同的聚合物有不同的特點(diǎn)和不同的限制。塑料注射模過程中包括若干因素，其中一些是非常重要的。他們?cè)谧⑺艹尚图庸さ目刂浦衅鹬鴽Q定性的作用。機(jī)電驅(qū)動(dòng)：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng)，并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具，使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。如時(shí)間和注射時(shí)間，注射速度，注射壓力，注射功率，塑化率等各種注塑技術(shù)的應(yīng)用，工藝技術(shù)直接接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，質(zhì)量和成本。

模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。

冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，冷卻時(shí)間越短。

冷卻液流量。冷卻水流量越大(一般以達(dá)到紊流為佳)，冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。

冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響到模具的熱傳導(dǎo)效果。冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

塑料選擇。塑料的是指塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度。塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，代表熱傳導(dǎo)效果越佳，或是塑料比熱低，溫度容易發(fā)生變化，因此熱量容易散逸，熱傳導(dǎo)效果較佳，所需冷卻時(shí)間較短。