防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過(guò)防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來(lái)自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對(duì)正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險(xiǎn)環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時(shí)也可以帶走內(nèi)部元件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動(dòng)器，大功率可控硅、電動(dòng)機(jī)等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場(chǎng)氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)正壓力腔的壓力，通過(guò)電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過(guò)低時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)汽，使壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓腔壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動(dòng)，因此具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報(bào)警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過(guò)程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時(shí)，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運(yùn)行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報(bào)警壓力下限或上限時(shí)，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警器提醒用戶注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無(wú)效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上限時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)切斷正壓腔電源，并停止運(yùn)行。

12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，實(shí)際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關(guān)系的，面對(duì)配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，我們需要及早做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

13、配電箱內(nèi)的元器件已經(jīng)安裝整齊，排列有序，并且配電箱內(nèi)無(wú)積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應(yīng)該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內(nèi)無(wú)障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設(shè)在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。

14、故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運(yùn)行障礙，我們一定要及早的做出相應(yīng)的措施，這樣才可確保元器件不會(huì)受到相應(yīng)的損失。