曲面玻璃加工廠提醒大家:已鋼化處理好的鋼化玻璃

曲面玻璃在運用之前也是需要進行鋼化的，而衡量曲面玻璃質(zhì)量是一個很大一個特別。這個特點在鋼化玻璃身上完全的體現(xiàn)。

曲面玻璃加工廠相信大家應(yīng)該都清楚鋼化玻璃的中間部分是非常牢固的，四角和邊緣是非常薄弱的。同等厚度的鋼化玻璃沖擊強度是普通玻璃的3-5倍，曲面玻璃加工廠提示抗彎強度是普通玻璃的3-5倍，而鋼化程度是鋼化玻璃性能的影響因素：

鋼化程度是衡量鋼化玻璃性能的重要標志之一。鋼化程度越高，內(nèi)應(yīng)力越大，玻璃的抗沖擊強度越大，破碎后的顆粒尺寸也就越小。鋼化程度是玻璃冷卻前加熱溫度的函數(shù)，它和玻璃的加熱溫度成正比，在一定的范圍內(nèi)，加熱溫度越高，鋼化程度越高；在其它條件相同時，鋼化程度與玻璃的冷卻強度成正比，冷卻強度越高，玻璃的鋼化程度越高；玻璃越厚，鋼化程度越高。

曲面玻璃加工廠提醒大家：已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應(yīng)力平衡而“粉身碎骨”。

曲面玻璃加工變形的四大主要因素

引起玻璃成像失真的原因很多，各種因素對失真的影響也不同。一般很難分清楚玻璃成像失真的具體原因，所以很多時候都歸結(jié)于“鋼化變形”。今天，我們就來聊聊哪些因素會引起所謂的鋼化變形。曲面玻璃加工變形的四大主要因素

1、玻璃原片與加工因素

如果曲面玻璃加工弓形度控制1，波形度控制在0.15mm，再采用寬邊進爐措施的話，成品的會變形與鋼化生產(chǎn)的關(guān)系并沒我們想象的那么大。

玻璃的凸起或凹陷對玻璃成像變形影響很大。一般情況下空氣中含有1-4%的水蒸氣，濕度越大水蒸氣含量越多。曲面玻璃加工完成后，分子篩吸收掉大部分密封到中空內(nèi)的水蒸氣后，玻璃常呈現(xiàn)凹陷狀。當然水平打膠壓凹應(yīng)該是加工質(zhì)量控制問題。

2、設(shè)計選型因素

反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事實上從觀察上也更容易看到玻璃的變形。

長寬比玻璃長寬比太大容易產(chǎn)生扭曲變形，長寬比太接近1:1則容易出現(xiàn)鍋底形。的長寬比一般認為是2:1。

3、環(huán)境因素

對于曲面玻璃來說，腔體內(nèi)空氣受到溫度、壓力等變化的影響膨脹或收縮，玻璃成像的影響也是很大。氣溫中空內(nèi)空氣溫度升高或降低15度，密封在玻璃內(nèi)部空氣體積將膨脹或收縮5%。

氣壓、海拔高度大氣壓力隨著高度而變化;高度每增加610m，大氣壓力就降低1Psi(6900N/㎡);從另外角度講，高度每增加610米，對610*1220mm的中空玻璃來說，則相當于從玻璃的內(nèi)部給每片玻璃上施加了約520kg的壓力。

為了避免氣壓變化導(dǎo)致的曲面玻璃加工變形，一般建議制造地點與使用地點之間海拔高度差超過610m時，需要在中空玻璃上加毛細管。

熱彎玻璃具有高透明度、高耐久性，可以制成各種形狀的產(chǎn)品，熱彎玻璃加工過程比較復(fù)雜，如果加工不好就做不成魚缸或者其他制品，那么我們在熱彎玻璃加工的時候應(yīng)該注意什么事情

1、熱彎玻璃加工將2塊需要對接的玻璃板水平放在操作平臺上合攏，接著在底部粘一膠帶，留下一條小于0.3mm寬的縫隙，然后用將粘接劑從一邊緩慢均勻地從縫隙里注入并全部注滿，等完全固化后揭去膠帶。

2、粘接立面粘接是應(yīng)用廣泛的一種粘接技術(shù)。熱彎玻璃加工過程中首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。厚度為3mm的板粘接，可墊入細的金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲。

3、斜面粘接必須使用九十度角靠模，有效防止被粘面的移位，涂注粘接劑要緩慢均勻，等完全固化后才能取下靠模。

4、平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。被粘面先擦拭干凈并水平放置，接著在表面注上適量的粘接劑。把另一塊的一邊斜放接觸被涂粘接劑的板上，然后均勻緩慢放下，從一邊把氣泡趕出而完成粘接。