數(shù)控車刀片需要考慮數(shù)控銑刀長(zhǎng)度

比格斯為您詳細(xì)介紹刀桿相關(guān)內(nèi)容：數(shù)控車刀片需要考慮數(shù)控銑刀長(zhǎng)度。CNC數(shù)控機(jī)床允許用戶大致設(shè)定刀具長(zhǎng)度，并對(duì)該長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，然后輸入對(duì)刀具長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償?shù)男拚?。如果工件的幾何尺寸至關(guān)緊要，那么這種尺寸補(bǔ)償將非常有效。數(shù)控銑刀的齒數(shù)也會(huì)影響穩(wěn)定加工主軸轉(zhuǎn)速在穩(wěn)定切削區(qū)域圖中的位置。加工區(qū)間出現(xiàn)在刀齒的通過頻率與其固有頻率相互匹配處。

數(shù)控車刀片為了達(dá)到多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的

數(shù)控車刀片為了達(dá)到多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的，數(shù)控刀具擁有很高的切削效率，精度和重復(fù)定位精度；要求刀具有很高的可靠性和耐用度；能夠?qū)崿F(xiàn)刀具尺寸的預(yù)調(diào)和快速換刀等特點(diǎn)。數(shù)控成型刀等一系列的數(shù)控刀具在高速加工的時(shí)候很容易出現(xiàn)問題，這時(shí)我們注意一些問題：因?yàn)閿?shù)控車刀片小進(jìn)給量、小刀紋切削。通常進(jìn)給量小于成型刀直徑10，進(jìn)給寬度小于成型刀直徑40。采用小直徑刀具精加工時(shí)，切削速度隨著材料硬度的增加而降低。

金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差

金剛石刀具多用于在高速下對(duì)有色金屬及非金屬材料進(jìn)行精細(xì)切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金；各種有色金屬光整加工。金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差，切削溫度超過700℃～800℃時(shí)，就會(huì)完全失去其硬度；此外，它不適于切削黑色金屬，因?yàn)榻饎偸?碳)在高溫下容易與鐵原子作用，使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu)，刀具極易損壞。

立方氮化硼的性能特點(diǎn)如下

立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化硼的主要性能特點(diǎn)如下。① 高的硬度和耐磨性：CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質(zhì)量。② 具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達(dá)1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。