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RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng),可將低濃度、大風量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風量的廢氣,然后高溫燃燒,并將儲熱體的熱量重新回收,利用在廢氣預熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上?;厥帐綗崃Ψ贌到y(tǒng)(簡稱TNV)是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含的廢氣,在高溫作用下,分子被氧化分解為CO2和水,產(chǎn)生的高溫煙氣通過配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水,充分回收利用氧化分解有機廢氣時產(chǎn)生的熱能,降低整個系統(tǒng)的能耗。因此,TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時,處理含廢氣、理想的處理方式,對于新建涂裝生產(chǎn)線,一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。有機廢氣處理設(shè)備廠家服務(wù)熱線。
廢氣中含有的VOC在被加熱到760 ℃以上會氧化分解成二氧化碳和水,本項目廢氣焚燒系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場廢氣的處理量,采用RTO進行焚燒處理。 RTO有床式和旋轉(zhuǎn)式2種,綜合考慮各種因素,本系統(tǒng)廢氣焚燒處理方式選用旋轉(zhuǎn)RTO。廢氣處理設(shè)備改造原理:在原有廢氣排放煙囪排放之前風道前上增加切換閥門,通過對廢氣進行經(jīng)過升溫調(diào)濕后,廢氣達到沸石轉(zhuǎn)輪的吸附條件(溫度40℃,相對濕度70%)后由廢氣引風機送到沸石轉(zhuǎn)輪進行吸附,將廢氣分子留存在沸石轉(zhuǎn)輪吸附介質(zhì)上,吸附過濾后的達標氣體則直接排放到煙囪。有機廢氣處理設(shè)備廠家服務(wù)熱線。
設(shè)備聯(lián)機調(diào)試可將RTO升溫測試與工藝的聯(lián)調(diào)分開,以便節(jié)約調(diào)試時間。調(diào)試前再次確認各相關(guān)閥門的狀態(tài),:現(xiàn)場確認手動閥門開關(guān)狀態(tài),手動測試氣動閥門的動作情況。確認RTO各個檢修孔處于密封狀態(tài)。確認RTO設(shè)備的防爆片的狀態(tài)是否處于完好。由于設(shè)備的燃燒器初次運行,注意調(diào)整燃燒器調(diào)試時設(shè)備的火位(設(shè)備的點火、保溫)及火位(設(shè)備升溫時間)火焰的穩(wěn)定狀態(tài)。設(shè)備穩(wěn)定運行時穩(wěn)定溫度在800 ℃左右,設(shè)備初次升溫速度不宜太快,從200 ℃到800 ℃升溫,可設(shè)定2~3個溫度階段,每個階段溫度保持在3 h左右。升溫過程設(shè)專人負責,記錄設(shè)備運行中的狀態(tài),遇到異常及時處理。升溫測試前注意先確認設(shè)備報警信號完善到程序報警之中,以避免由于程序不完善而造成危險。有機廢氣處理設(shè)備廠家服務(wù)熱線。