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如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費用。氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量,污染物種類及所需去除效率而設(shè)計。在運行操作時,含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機物催化劑焚燒爐風(fēng)機抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過換熱器的管側(cè),再到燃燒機,此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過的抗鹵化物毒化的催化劑,轉(zhuǎn)化成二氧化碳,水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側(cè),將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣,如此可以將燃料費用降到,在許多時候,如VOCs濃度夠高,可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運轉(zhuǎn)。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)熱線。
管路制作完成后需用壓縮空氣進(jìn)行對掃,以清除管路內(nèi)的焊渣鐵銹等雜質(zhì)。吹掃前確認(rèn)管路中各閥門處于關(guān)閉狀態(tài),以避免雜質(zhì)進(jìn)入,影響設(shè)備后期使用性能。設(shè)備吹掃完畢后,進(jìn)行管路保壓,保壓完成后用氮氣充滿燃?xì)夤苈非宄苈穬?nèi)的空氣,氮氣充完后用進(jìn)行置換。置換時同時打開的進(jìn)氣閥門和管路內(nèi)的氮氣排放閥門,用燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測儀檢測取樣口的燃?xì)鉂舛?,燃?xì)鉂舛冗_(dá)到100%置換完成,可進(jìn)入點火測試階段。注意:為保證設(shè)備的順利點火可在濃度達(dá)到100%后將多放散一段時間。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)熱線。
目前涂裝應(yīng)用的“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 廢氣焚燒”系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)輪表面固化材質(zhì)以及轉(zhuǎn)輪吸脫附的物質(zhì)燃點較低,沸石轉(zhuǎn)輪和與高溫空氣接觸,極易發(fā)生轉(zhuǎn)輪“悶燃”現(xiàn)象。轉(zhuǎn)輪防“悶燃”關(guān)鍵就是檢查轉(zhuǎn)輪吸附效果及時清除轉(zhuǎn)輪的物。時刻監(jiān)控轉(zhuǎn)輪運行過程中溫度波動變化情況,溫度波動異常時及時進(jìn)行報警并進(jìn)行應(yīng)急處理。沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備安全聯(lián)鎖是整個系統(tǒng)安全控制的關(guān)鍵。調(diào)試過程中設(shè)備安全聯(lián)鎖測試包括:設(shè)備自身開關(guān)機時運行條件檢查;設(shè)備與車間的安全聯(lián)鎖,設(shè)備異常后實現(xiàn)快速與車間風(fēng)道閥門切換;設(shè)備異常時,設(shè)備自身閥門信號及消防應(yīng)急聯(lián)鎖等。在設(shè)備程序中不斷根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對設(shè)備的程序進(jìn)行完善,做到安全聯(lián)鎖檢查到位后才可以開啟設(shè)備的原則。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)熱線。
相比其他有機廢氣處理方法,該方法是一種綜合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢,技術(shù)較為成熟可靠,對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣具有較大優(yōu)勢,在催化燃燒的作用下,凈化效果可以達(dá)到。對于有機廢氣,人們應(yīng)首先開展水噴淋,去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機物。噴淋后,氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵,為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行,人們需要在處理時利用的過濾器進(jìn)行過濾。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)熱線。