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荔城區(qū)小型數(shù)控沖床價(jià)格詢問(wèn)報(bào)價(jià) 基業(yè)智能專業(yè)制造生產(chǎn)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 12:53  

數(shù)控沖床的特點(diǎn)

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。




數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點(diǎn):

●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;

●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 ;

●沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

●操作簡(jiǎn)單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;


關(guān)于我們:

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口品牌,保證了設(shè)備的精度及穩(wěn)定性。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!

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如何啟動(dòng)數(shù)控沖床?


啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床:

先通過(guò)機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床,接著由CRT/MDI面板輸入加工程序,然后運(yùn)行加工程序。

1)啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作

① 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON  ② 程序鎖定按鈕OFF

2)編輯操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式  ② 按(PRGRM)健

③ 輸入程序名 鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按(INSRT)鍵。

④ 鍵入程序段   ⑤ 鍵入程序段號(hào)、操作指令代碼后按(INPUT)鍵。

3)運(yùn)行程序操作

① 程序鎖定按鈕ON   ② 選擇自動(dòng)循環(huán)方式




數(shù)控沖床如何安全操作


1.工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

2.每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開(kāi)機(jī)床,或干其他工作。

4.更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

5.嚴(yán)格定人定機(jī),無(wú)操Zuo證人員不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

6.嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開(kāi)機(jī)。

7.定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

8.對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

9.下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn)。整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工作。




數(shù)控沖床研磨的方法


(1)研磨的基礎(chǔ)是平行—垂直—直角。如果這些不能保證的話,就會(huì)造成產(chǎn)品的毛刺、卡模等現(xiàn)象。

(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會(huì)造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。

(3)研磨的進(jìn)刀量盡可能減少,請(qǐng)一邊用冷卻水一邊進(jìn)行研磨。(如果研磨進(jìn)刀量過(guò)大時(shí),可能會(huì)造成燒?,F(xiàn)象)一次Da進(jìn)刀量為0.03mm。

(4)研磨方向請(qǐng)以較長(zhǎng)的一方為基準(zhǔn)。

(5)研磨后進(jìn)刀量設(shè)為零,2—3次空轉(zhuǎn),這樣可提高表面光滑度。


(6)先用適當(dāng)?shù)哪サ妒?根據(jù)模具的材料)。

(7)由于研磨后有刃口處會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)微的研磨毛刺,請(qǐng)用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的話,將會(huì)過(guò)早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除)。

(8)下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了,要有磨石將尖銳部分倒圓,否則加工是材料表面會(huì)被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。


(9)如果是普通的水磨床研磨,研磨后模具會(huì)帶有一定的磁性,這樣使用的話,很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損,因此研磨后一定要對(duì)模具消磁。

(10)磨刀石要定期清掃干凈。

(11)如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭,就將脫料膠頭拔出再研磨,研磨完后再裝上。




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