鈑金加工件的外觀上，其表面應是平整的，而且沒有任何毛刺、凸起及裂痕等。在此工序，需要為被加工的零件編制NC（NumericalControl）代碼。對于壓鉚件來講，則是：壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等，昂壓上零部件后，螺紋不能有變形。在壓鉚后，壓鉚區(qū)應沒有變形，其拉包高度、壁厚應是均勻一致的，而且頂部應沒有任何毛刺。機械手鈑金加工機械手鈑金加工在焊接方面，則是要求：

1、焊縫應是牢固、均勻的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。

2、焊縫的長度和高度，不能超過鈑金加工件的允許的規(guī)定要求。

3、焊點長度為8—12毫米，兩個焊點之間的距離應為200;20毫米。

4、在圖紙上，如果對焊點有特殊要求的話，那么應按照圖紙上的來執(zhí)行。

5、焊接好以后，零件外表面應沒有夾渣、氣孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件還要進行焊后去應力，以防其出現(xiàn)變形。

  精密鈑金、金屬板材加工有哪些方面要注意

  金屬板材加工就叫鈑金加工。5）要試折而定展開8．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示9．尺寸較多的地方要加放大圖10．需噴涂保護地方須表示加工流程根據(jù)鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。精密鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

整體來說，近幾年來，鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。

1.生產(chǎn)能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

2.加工精度要求低，上手容易。4．毛刺方向5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖6．核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多。鈑金加工有時也作扳金加工，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。

通常，鈑金設備加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

1.然后材料會被送到數(shù)控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。鈑金加工需要注意的事項：零件圖的平面圖要有合適的展開方式，便于加工以及節(jié)省材料。在此工序，需要為被加工的零件編制NC（Numerical Control ）代碼?，F(xiàn)在大多數(shù)機床廠商都會提供自動編程軟件（國內(nèi)的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊伍），因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

2.在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。鈑金，其在加工過程中，肯定會用到一些圖紙等，以便明確應怎樣來進行加工，采用哪些加工工藝，還有就是所要求的加工尺寸等，這些都是必須要有的，否則整個鈑金加工就無法順利完成。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內(nèi)大部分數(shù)控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機的性能沒有發(fā)揮到。

鈑金加工和五金加工的區(qū)別有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：

生存中無處不在的是金屬，譬如常見的刀具、夾具、通用五金配件、軸承、鎖具、模具、機械設備、緊固件、螺絲刀、水暖五金等等均稱為金屬成品。如何做好不銹鋼機柜的鈑金加工做好不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗標準。金屬制造是一種把金屬物料(金、銀、銅、鐵、錫)加工成為物品、零件、組件的工藝技藝活，包含橋梁、輪船等大型零件。它被用于科學、產(chǎn)業(yè)、藝術品、手工藝等差異的界限。

而鈑金加工是針對金屬薄板，也即是不妨經(jīng)過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義即是在加工過程中厚度固定的零件。4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。鈑金加工通常工藝包含激、沖、折、焊拼接成型(如汽車車身)等。當中鈑金加工工藝要配套折彎機、焊接加工、打磨工序等關聯(lián)設備配套運用。使之鈑金加工通闊別工序和成型工序完畢客戶需求。

以上就是兩者的區(qū)別，希望對你有所幫助。

鈑金加工有哪些小技巧呢?下面我們簡單的了解一下：

鈑金加工工序中經(jīng)過激光加工技藝的零件，可完成了燃氣機件打孔的加工，如此有用的完成了打孔的包裝和化學性的影響，有利于自動化的操縱體系。在激光切割過程中我們怎樣確定定線的方法在激光切割過程中我們怎樣去確定定線的方法呢。力泰科技承接各種大小規(guī)格尺寸的鈑金加產(chǎn)業(yè)務，能手業(yè)里改變了傳統(tǒng)的加工技藝，節(jié)儉了人力本錢，大大的升高了制作力，也發(fā)動了經(jīng)濟的迅速的發(fā)展，在企業(yè)的加工模具里，起到了自動化和信息化優(yōu)勢，滿足了大量制作力的產(chǎn)業(yè)需求。