化工泵密封墊片選擇

化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、b炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。

　　化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

　　當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時，一般選用非金屬密封墊片;

　　當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。

　　非金屬墊片在泵上應(yīng)用為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。

　　如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。

　　在化工泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越廣泛，所輸送介質(zhì)種類也越來越多，因此在選用墊片材質(zhì)時應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實驗后再做出正確選擇。

四氟不銹鋼波紋墊圈廠家四氟不銹鋼波紋墊圈廠家四氟不銹鋼波紋墊圈廠家四氟不銹鋼波紋墊圈廠家

密封墊片的安裝和材料的選擇

選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素：溫度、壓力、介質(zhì)。

一.金屬墊片材料

1.碳鋼:

推薦d工作溫度不超過538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時。薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2.304不銹鋼

18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦d工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3.304L不銹鋼

含碳量不超過0。03%。推薦d工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4.316不銹鋼

18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦d工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

5.316L不銹鋼

推薦d連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更y秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6.20合金

45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦d工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。

密封墊片泄露原因

密封墊片作為一種常用的密封件，在生產(chǎn)工藝銷售價格方面早已被眾人熟知。密封墊片的密封作用失效原因 很多，下面我們就來說說密封墊片泄露原因。機(jī)械密封在使用中容易出現(xiàn)的故障1、安裝靜試，在沒有帶負(fù)荷的時候泄漏：機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。密封墊片的作用是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固 外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

密封墊片泄露原因很多，主要是分為四種：破壞泄漏、界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏。

破壞泄漏說的是在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過大，密封 墊片泄露原因重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會造成破壞泄 漏。密封墊片泄露原因這種泄漏造成影響d，危害也大，要加強(qiáng)防范。2毫米厚)被柔性石墨薄片夾在中間，然后被切割成特定的尺寸，機(jī)械強(qiáng)度很高。

界面泄漏是界面處得墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會在密封界面上產(chǎn)生泄漏。密封墊 片泄露原因?qū)τ诮缑嫘孤?，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。 滲透泄漏是由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸蝕，密封墊片泄露原因特別是壓力作用。但蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。密封墊片泄 露原因由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會滲透到低壓側(cè)來，形成滲透。

擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動下，密封墊片泄露原因介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn) 生泄漏。密封墊片泄露原因擴(kuò)散是分子運動的結(jié)果，且不是單向的。易于浸潤的液體，由于墊片和填料內(nèi)部微孔的毛細(xì)作用而易于產(chǎn)生滲透泄漏。密封墊片泄露原因在密封壓差或真空狀 態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇d、性物質(zhì)時要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

從上面看到密封墊片泄露原因多種多樣，我們在選購的時候肯定要注意一些問題。那我們就一起來看看到底要 注意些什么。主要從密封墊片的材質(zhì)、法蘭形式這兩方面來選。但涉及的小分類很多

針對密封墊片泄露原因密封墊片的選用原則：根據(jù)密封墊片工作壓力，工作溫度，壓力有較大的波動時，選 用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。 一般來說，在常溫低壓時，針對密封墊片泄露原因應(yīng)選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密 封墊或金屬密封墊;在溫度，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。因此，因此必須定期的檢查油封品質(zhì)及其清潔度，并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油液。

法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。針對密封墊片泄露原因光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密 封墊;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的 纏繞密封墊。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會增大。四氟墊片，以其優(yōu)異的性能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來越受到各種類型密封行業(yè)的歡迎并得到廣泛使用。針對密封墊片泄露原因 在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要 用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。