焊機(jī)安全系數(shù)操作流程：3．1運(yùn)用前的準(zhǔn)備充分，3．1．1審查焊機(jī)的輸入電壓型號(hào)規(guī)格，嚴(yán)禁聯(lián)接不符合焊機(jī)要求的電壓，以防傷害焊機(jī)一切正常造成不必要的危害。3．1．2按照機(jī)械設(shè)備的實(shí)際功率，適當(dāng)選配開(kāi)關(guān)電源走線(xiàn)。3．1．3聯(lián)接好焊機(jī)接線(xiàn)頭，以防造成安全生產(chǎn)事故。3．1．4清除燃油管聯(lián)接頭，適當(dāng)?shù)芈?lián)接焊機(jī)各預(yù)制構(gòu)件。3．1．5精準(zhǔn)測(cè)量開(kāi)關(guān)電源電壓，明確電壓符合焊機(jī)要求。3．1．6檢查清除加熱板，若加熱板涂層損壞理當(dāng)拆卸、或維修。加熱板表層高密度聚乙烯的殘留物僅有用木質(zhì)常用工具去除，油跡油脂等盡量用清理的純棉布和乙醇進(jìn)行處理。

法蘭熱熔對(duì)焊機(jī)的對(duì)焊工藝：法蘭熱熔對(duì)焊機(jī)對(duì)焊時(shí)，首先按預(yù)熱按鈕來(lái)回推動(dòng)夾具使兩對(duì)焊鋼筋間斷接觸并產(chǎn)生火花，以起到清除截面氧化層、露出新鮮材質(zhì)的目的，再慢慢推進(jìn)形成連續(xù)閃光，觀察對(duì)焊部位變紅直到變白迅速加力頂鍛，停頓一秒鐘后，再進(jìn)行預(yù)熱→頂鍛，視操作者的頂鍛力度，大約進(jìn)行二至三次“預(yù)熱→頂鍛”即可完成對(duì)焊。頂鍛速度及壓力的控制，要聘請(qǐng)有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工技師加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)焊工的熟練程度，如鋼筋一致性好，也可采用自動(dòng)預(yù)熱焊接程序。對(duì)焊結(jié)束后，把鋼筋擺放在冷卻過(guò)渡支架上，應(yīng)留有足夠的焊接接頭冷卻時(shí)間，待接頭冷卻之后方可移動(dòng)至其他位置存放，要視鋼筋長(zhǎng)度由兩人或多人同時(shí)移動(dòng)，輕拿輕放。判斷焊接接頭冷卻的標(biāo)準(zhǔn)是：目測(cè)接頭熔化的紅色退去。

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)應(yīng)對(duì)解決的實(shí)際問(wèn)題：全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的技術(shù)日益成熟，在城市燃?xì)庑袠I(yè)PE管材的焊接中應(yīng)用也愈來(lái)愈廣，如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃?xì)馄髽I(yè)都在逐步推廣使用，并解決了如下問(wèn)題:PE管的焊接質(zhì)量有了可靠保證。1、有效減少了環(huán)境溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。由于在極端天氣條件下作業(yè)時(shí)焊接質(zhì)量得不到保證，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，設(shè)備在-10℃— 40℃的環(huán)境溫度中正常工作，否則自動(dòng)斷電停止工作。2、根據(jù)不用的材質(zhì)，加熱板的溫度、加熱時(shí)間、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、焊接壓力等參數(shù)都做到了控制，焊接質(zhì)量得到了可靠保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí)，這些參數(shù)全憑操作者主觀判斷控制，焊口的質(zhì)量差別很大。3、冷卻時(shí)間得到保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí)，操作者往往故意違反規(guī)程縮短冷卻時(shí)間來(lái)提高焊接速度，大多在5分鐘左右，雖然焊口外觀質(zhì)量看起來(lái)可以，但冷卻時(shí)間過(guò)短，會(huì)造成較大的內(nèi)應(yīng)力，引起焊口脆化，焊口的內(nèi)在質(zhì)量很難保證。而全自動(dòng)熱熔焊機(jī)根據(jù)多個(gè)因素嚴(yán)格依照規(guī)程設(shè)定的冷卻時(shí)間(10-15分鐘)，如果不到冷卻時(shí)間卸壓，焊機(jī)會(huì)報(bào)告該次焊接不合格。

熱熔焊接機(jī)焊接效果加強(qiáng)裝置：該裝置包括壓輪,壓輪軸,轉(zhuǎn)動(dòng)件,中間軸,驅(qū)動(dòng)軸,電熱楔;HDPE膜鋪設(shè)在上下壓輪之間,通過(guò)上下壓輪對(duì)HDPE膜進(jìn)行熱焊連接,鋪設(shè)前的HDPE膜設(shè)置在電熱楔上.針對(duì)HDPE膜的接縫處理是防滲施工的關(guān)鍵程序,為了保證土工膜互相搭接的長(zhǎng)直焊縫焊接質(zhì)量,提高焊機(jī)行走速度和確保后期防滲效果傳動(dòng)系統(tǒng)也做了相應(yīng)改進(jìn).電熱楔的加熱溫度采用閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié).焊接壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可根據(jù)材料的厚度調(diào)整到相應(yīng)的壓力位置進(jìn)行焊接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié).傳動(dòng)系統(tǒng)采用上下壓輥雙輪同步驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)變速控制傳送動(dòng)力至壓輪軸和壓輪.自動(dòng)控制系統(tǒng)配測(cè)速發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)焊接速度保持恒定,不受負(fù)載變化的影響.