渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?

渣漿泵使用不當容易引起哪些問題？很多時候我們在使用渣漿泵的時候經(jīng)常不太會注意細節(jié)上的問題，那么今天小編就來給大家講一下我們在使用渣漿泵時如果使用不當都容易引起哪些問題。

渣漿泵使用不當容易引起哪些問題？

1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。

2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

3、潤滑油不清潔，導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。

不銹鋼液下泵的安裝與使用步驟

不銹鋼液下泵的安裝與使用步驟：

1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。

在工業(yè)上，有大量的固體物質(zhì)在被開采出來以來，需要進行長距離的輸送，如果沒有一個好的傳送工具，不僅無法達到傳達固體物質(zhì)的目的，而且還會導致輸送工具損壞。yz渣漿泵作為一種有著廣泛用途的傳輸工具，廣為人知。

yz渣漿泵使用大功率離心機為動力，其表面物質(zhì)有著高度的抗磨性，哪怕就像是這一類的高腐蝕性物質(zhì)，運輸起來也是輕而易舉。所以也給工業(yè)的發(fā)展帶來了非常好的動力，好處也是相當多的。在工業(yè)領域內(nèi)是必備的機器，利用率很高。