機床的磨削主軸

臥式周邊磨頭是一套筒式動靜壓結構。并在軸系布局方面進行優(yōu)化設計,使之有良好的系統(tǒng)綜合剛度。不論是主軸的回轉精度、強力磨削能力、抗震性及使用壽命方面，動靜瓦支撐技術均優(yōu)于滾動軸承支撐技術。

該結構兼具動承和靜承的優(yōu)點而又避免兩者的缺點，具有回轉精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點，磨頭主軸跳動在0.003毫米，其轉動是交流電機經多楔帶帶動主軸后端的卸荷帶輪，從而帶動主軸旋轉，由于磨頭采用卸荷帶輪結構，使得傳動皮帶產生的張緊力不直接作用于主軸，由此保證磨頭回轉精度及使用壽命的提高。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構（工作臺雙層式結構），結構設計要求保證機床的精度與性能。

龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅動，扭矩大，確保進刀精度。

整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構（工作臺雙層式結構），結構設計要求保證機床的精度與性能。

本文從磨削波紋產生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz?！　?

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。