高強度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別

8.8級 與8.8S 是相同等級。普通螺栓與高強螺栓的受力性能與計算方法均有所區(qū)別的。高強螺栓的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。

高強度螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。

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高強度螺栓如果發(fā)黑處理不正常，則會出現(xiàn)下面情況

　   1）氧化膜不牢。

　　由于發(fā)黑前產(chǎn)品除油清洗不徹底、發(fā)黑處理時間過長，發(fā)黑層過厚，形成了發(fā)黑浮層，附著力差，產(chǎn)品酸洗后的清水沖洗不干凈，將殘酸帶到發(fā)黑液中，造成局部反應(yīng)過度，工件表面有浮銹。

　　2）銹斑

　　改變產(chǎn)品顏色的原因是氧化反應(yīng)，所以發(fā)黑后的產(chǎn)品需及時進行脫水封閉。如果發(fā)黑后的產(chǎn)品不及時浸油封閉,已活化的元素和空氣繼續(xù)反應(yīng)，有時會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。

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高強度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

鋼種的選擇

Si和Mn是固溶強化鐵素體而提高硬度的元素，而Cr是細化晶粒增加淬透性的元素。由于任何一種鋼都要把淬火一高溫回炎（調(diào)質(zhì)）處理作為鋼種的前提來考慮，根據(jù)高強度螺栓性能等級，環(huán)境條件等，要完全避免發(fā)生延遲斷裂是困難的。因此，選擇鋼種時對其使用條件必須十分注意。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。

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高強度螺栓分為摩擦型和壓力型

 高強度螺栓預(yù)緊力的建立方法是通過擰緊螺母來實現(xiàn)的。一般采用扭矩法、轉(zhuǎn)角法或螺栓扭矩頭來控制預(yù)緊力。

      1、轉(zhuǎn)角法施工方法：初擰時用普通扳手將板固定緊；終擰初擰，在此基礎(chǔ)上用長扳手或電動扳手扭過一定角度，一般120-180度完成終擰。

     特點：預(yù)緊力的設(shè)置簡單有效，但應(yīng)防止欠緊、欠緊和過緊。

      2、力矩法施工方法：初擰采用力矩扳手?jǐn)Q緊終擰力矩的30%～50%，使板緊貼；終擰在初擰的基礎(chǔ)上，按設(shè)計終擰力矩擰緊。

     特點：簡單易行，但預(yù)張力誤差大。

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