在加工和使用中 , 經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導(dǎo)致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 , 經(jīng)過一段時間之后 , 材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復(fù) , 重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分 , 降低材料表面電阻率達(dá)到抗靜電目的 , 所以對環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然 , 環(huán)境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強(qiáng) , 抗靜電性能就越顯著。由于所有抗靜電劑都會增大PVC脫氯hua氫的速度，從而降低PVC塑料的加工穩(wěn)定性。

抗靜電劑在塑料添加劑中占有特殊的地位，多數(shù)場合均要使用這類添加劑，不是為了防火和技術(shù)穩(wěn)定上的要求，而是出于美觀，至少是從安全的角度考慮。絕緣特性與靜電積聚有關(guān)。由大多數(shù)塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)可知，它們都是很好的絕緣，這一特性使它們成為諸如雷達(dá)等高頻設(shè)備必不可少的材料。由于大多數(shù)塑料具有較低的表面電導(dǎo)率，因而不能將電荷迅速釋放掉，這也是塑料與金屬的不同點(diǎn)。外涂型抗靜電劑的作用機(jī)理[1]此類抗靜電劑加到水里,抗靜電劑分子中的親水基就插入水里,而親油基就伸向空氣。

抗靜電劑是利用表面活性劑的特性，吸收空氣中的水分，使得表面活性劑產(chǎn)生活化，形成極薄的導(dǎo)電層，產(chǎn)生靜電泄漏的助劑。廣泛應(yīng)用的抗靜電劑是表面活性劑，其加入后，通過不同方法泄漏電荷或降低摩擦系數(shù)，從而抑制靜電的產(chǎn)生，降低粉末涂料成膜物的表面電阻，加快靜電電荷的泄漏，在有效延緩粉末噴涂第二階段過程進(jìn)行的同時也增強(qiáng)第一階段的靜電吸附，克服凹凸部分的靜電屏蔽作用，進(jìn)而提高一次上粉率。由于摩擦PVC產(chǎn)生負(fù)電荷時,電荷將吸附帶正電的親油基季銨鹽的一部分,帶負(fù)電部分的親水基是定向暴露在空氣中,吸收水分子,形成靜電泄漏途徑,達(dá)到防靜電的目的。