氧化鋯氧量分析儀故障處理方法

在氧量變送器上顯示出氧電勢(shì)讀數(shù)過大：如果將鋯頭上標(biāo)氣孔絲堵 螺栓 擰開，氧電勢(shì)的讀數(shù)很快下降到0左右，再用測(cè)量鋯頭內(nèi)阻的方法判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻足夠小，就可以說明此時(shí)鋯頭的測(cè)量功能是準(zhǔn)確的。理由是：鋯頭測(cè)得的氧量趨向變小時(shí)氧電勢(shì)變大，而氧量接近為零的時(shí)候，氧電勢(shì)就變成為無窮大了。

氧化鋯分析儀的測(cè)量原理是什么？

答：氧化傳感器中使用的氧化鋯是一種固體電解質(zhì)，是在純氧化鋯中摻入氧化釔或氧化鈣，于高溫下燒結(jié)成的穩(wěn)定氧化鋯。在600度以上高溫條件下，它是氧離子導(dǎo)體。在氧化鋯管兩側(cè)的氧濃度有固定的關(guān)系。只要知道氣體的濃度，則可根據(jù)氧化鋯管兩側(cè)氧電勢(shì)和溫度計(jì)算出被測(cè)氣體的氧濃度。

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導(dǎo)致氧化鋯探頭更換的原因

1.氧化鋯探頭的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動(dòng)的氧化鋁的粉塵顆粒，此處爐體溫差波動(dòng)幅度在300-500℃，震動(dòng)較大，且夏季環(huán)境溫度會(huì)達(dá)到220℃左右，由于長(zhǎng)期沖刷腐蝕，導(dǎo)致氧化鋯探頭的磨損，甚至斷裂。

2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高，且端子盒里爐體很近，容易使端子盒變形。

3.氧化鋯探頭安裝在爐體的頂層，爐體自身的震動(dòng)以及工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生共振，嚴(yán)重影響探頭的可靠穩(wěn)定運(yùn)行，時(shí)常導(dǎo)致示值波動(dòng)，甚至探頭損壞斷裂。

4.當(dāng)氧化鋯探頭出現(xiàn)故障時(shí)，有的小伙伴對(duì)基本的技能了解認(rèn)識(shí)不夠，一旦出現(xiàn)問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障的原因，無法找出癥結(jié)所在，由于故障判斷能力不足誤認(rèn)為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。

5.安裝點(diǎn)煙氣溫度過高，導(dǎo)致超過700度產(chǎn)生的敏化。

詳細(xì)說明氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成及接線

氧化鋯氧量分析儀是一種實(shí)用可靠的在線氣體含氧量自動(dòng)分析儀表，要用于石油、電力、冶金、化工、玻璃、制藥和紡織等行業(yè)內(nèi)以煤、油和氣為燃料的各種鍋爐、窯爐、油爐、氣爐等燃燒設(shè)備中，監(jiān)控燃料燃燒程度，減少浪費(fèi)，降低能耗，同時(shí)減少環(huán)境污染，得到保護(hù)環(huán)境的目的。采用分體式安裝，氧化鋯氧量分析儀由一次儀表和二次儀表，氧化鋯探頭分為低溫、中文、高溫三種，氧探頭長(zhǎng)度為0.2米、0.4米、0.6米、0.8米、1.0米、1.2米，氧探頭由防塵裝置、氧化鋯管、加熱電爐、測(cè)溫?zé)犭娕肌⒔泳€盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。氧化鋯探頭由法蘭安裝固定，法蘭的規(guī)格為外徑155mm和內(nèi)徑130mm。一次儀表和二次儀表連接線規(guī)格：氧勢(shì)信號(hào)線兩根采用RVVP2*2.5二芯電纜線敷設(shè)。接線時(shí)應(yīng)注意下列要求：加熱線與信號(hào)線應(yīng)分開穿管；鋯管的氧勢(shì)、熱電偶溫度補(bǔ)償信號(hào)線都是具有極性的信號(hào)線，安裝時(shí)應(yīng)注意極性的正確連接。