離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門

原因在于，離心泵有個(gè)重要特性：當(dāng)壓力(揚(yáng)程)很低時(shí)，其流量會(huì)很大，這從泵的特性曲線上可以看出。而泵的功率與流量成正比，泵起動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)沒有壓力，則造成泵的流量很大，則泵的功率很大，加上電機(jī)、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分從靜止到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，需要很大的加速度，這樣勢(shì)必造成起動(dòng)電流很大。

因此，采取關(guān)閉出口閥門的方法，使泵在起動(dòng)時(shí)不輸出水量，使泵的功率小。當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢開啟出口閥，逐漸增加水流量，使電機(jī)電流逐漸增加到額定電流。

另一方面，泵進(jìn)口管道上的水開泵之前是靜止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，會(huì)使進(jìn)口壓力突降，使水汽化，而使離心泵抽空。這是因?yàn)殡x心泵是利用泵葉輪帶動(dòng)水的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，而汽(氣)的質(zhì)量很輕，根據(jù)F= ma，則其離心力很小，使泵無法把水送出。

離心泵的型號(hào)編制：（舉例的泵仍是單級(jí)雙吸中開式離心泵 ）

部分：代表泵的名稱，用IS表示；

第2部分：代表泵的排出口直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

第3部分：代表泵的吸入口直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

第4部分：代表泵的變形產(chǎn)品，用A、B、C三個(gè)字母表示。

第5部分：代表泵葉輪名義直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

離心泵機(jī)械密封失效的分析　　

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確?！　?/span>

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)?！　?shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：　　①安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞?！　、谝后w介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱?！　、垡后w介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。