閥門選型

1.結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短地選擇。

2.公稱通徑：按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級(jí)閥門用NPS表示，單位為(in)。

3.根據(jù)上述幾點(diǎn)基本上可確定閥門的具體型號(hào)，閥門型號(hào)的編制見下一節(jié)，對(duì)于特殊、非標(biāo)及磅級(jí)閥門的型號(hào)，參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。

4.閥門在選型時(shí)，還應(yīng)根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級(jí)》確定閥門材料及型號(hào)。

閥門的日常保養(yǎng)工作  

1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。  

2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。  

3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。  

4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。  

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。  

6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。  

7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動(dòng)現(xiàn)象。  

8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。  

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。  

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。  

11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。  

12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。  

13、運(yùn)行中的閥門，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。  

傳動(dòng)部位保養(yǎng)

閥門在開關(guān)過程中，原加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，?duì)閥門的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)確有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，謹(jǐn)防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。

閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)

閥門注脂時(shí)常常忽視注脂量多少的問題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門的和注脂聯(lián)接方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著兩種情況：一方面注脂量少導(dǎo)致注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

閥門按介質(zhì)極限工作溫度分類

　　閥門按工作溫度可分為高溫閥、中溫閥、常溫閥、低溫閥和超低溫閥。

　　高溫閥——t>425℃的閥門。

　　中溫閥——120℃≤t≤425℃的閥門。

　　常溫閥——-29℃

　　低溫閥——-100℃≤t≤-29℃的閥門。

　　超低溫閥——t<-100℃的閥門。

按殼體材料分類

　　閥門按殼體材料可分為非金屬閥門、金屬閥門和金屬襯里閥門。

　　非金屬閥門——陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門等。

　　金屬閥門——鑄鋼閥門、鑄鐵閥門、合金閥門等。

　　金屬襯里閥門——襯鉛閥門、襯塑閥門、襯膠閥門、襯搪瓷閥門等。