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       水滑石

 專業(yè)生產(chǎn)水滑石

怎么處理廢水中的磷

目前，污水除磷的方法有化學沉淀法、電解法、微生物法、水生物法、物理吸附法、土壤處理法和膜技術處理法等。其中吸附法以其容量大、耗能少、污染小、去除快和可循環(huán)等優(yōu)點，在除磷方面得到了廣泛的應用。用單一材料直接吸附磷的研究已經(jīng)成熟，現(xiàn)在的主要研究方向已經(jīng)轉(zhuǎn)為對材料進行改性后用于磷的吸附研究，改性材料的吸附研究方興未艾。再由硅膠分介成納米SiO2，將此工藝與聚酯多元醇合成工藝結(jié)合一起，即可制得納米聚酯多元醇。

　　1.3 金屬(氫)氧化物

　　1.3.1 金屬氧化物

　　金屬氧化物具有表面積大、羥基團眾多和選擇吸附性高的優(yōu)點。

　　氧化鐵吸附磷主要通過球面的靜電吸附和球內(nèi)絡合的化學吸附。磁性氧化鐵納米粒子在磷的初始質(zhì)量濃度為2~20 mg/L、吸附劑投加質(zhì)量濃度為0.6 g/L、反應時間為24 h時，得到磷da吸附容量為5.03 mg/g，在pH=11.1時，吸附容量則急劇下降到0.33 mg/g。(5)純有機化合物純有機穩(wěn)定劑作為金屬穩(wěn)定劑的替代物受到重視。

　　L. Rodrigues等研究水合氧化鋯吸附磷時發(fā)現(xiàn)，溫度由25 ℃升至65 ℃時，吸附容量則由53 mg/g升至67 mg/g，且在12 h達到吸附平衡，在pH=12時能解吸約74%的磷。氧化鋯納米粒子吸附磷的速率很快，在pH=6.2時可達da吸附容量為99.01 mg/g，是吸附容量gao的吸附劑之一，高濃度的共存陰離子對磷的吸附影響很小，吸附的適pH 為2~6，吸附容量在pH超過7時急劇下降。近些年，跟著石墨烯等超薄二維納米片的開展，其外表富含豐厚的氧缺點（Vo）有望為制備不飽和配位金屬供給思路。

　　1.3.2 水滑石

　　黃中子等在研究MgAl-CO3水滑石吸附磷時發(fā)現(xiàn)，當磷的初始質(zhì)量濃度在25~100 mg/L時，30 min內(nèi)即可達到吸附平衡，磷的去除率超過99%。MgAlZr-CO3水滑石對磷的選擇吸附性很高，吸附溶液中離子的排序為HPO42->>SO42->Cl-、NO3-，這是由于磷酸根離子直接與層間Zr(Ⅳ)離子發(fā)生了絡合反應。在眾多光催化劑中，TiO2因其具有化學性能穩(wěn)定、反應條件溫和、價格低廉和對生物無du等優(yōu)點已成為降解室內(nèi)VOCs首xuan的催化劑[19-21]。

　　孫德智等研究ZnAl-2-300水滑石吸附磷的效果發(fā)現(xiàn)，污泥脫水液的溫度從25 ℃升到30 ℃時，水滑石的磷吸附容量明顯增加，水溫繼續(xù)升至50 ℃時，水滑石吸附容量又降至25 ℃時的水平。焙燒ZnAl水滑石會增大表面積和增加孔隙率，焙燒溫度為300 ℃時除磷效果jia，600 ℃時變成尖晶石從而減小了表面積。此外，Corma等所制備AI-Mgshui滑石具有較強催化甘油三酯和甘油酯交換反應能力，在240℃下反應5h后轉(zhuǎn)化率達92%。

　　膠體水滑石納米片在pH為4.5~11內(nèi)的除磷效果較好，吸附磷后的吸附劑可用作普通海藻石莼的生長肥料。

納米技術在聚氨酯氨綸纖維應用取得突破

納米應用中關鏈技術解決納米粒子的分散防止團聚，由于納米微粒表面活性很，極易產(chǎn)生團聚，從而失去納米微粒的性能，如何防止納米微粒團聚，如何保證高分子聚合物中納米尺度分散是制備納米高分子聚合物的技術難點。

   插層復合納米技術，就是將單體或聚合物插進層狀無機物片層之間，再將厚1nm,寬100nm左右的片狀結(jié)構(gòu)基體元剝離，使其均勻分散于聚合物中。從而實現(xiàn)聚合物與無機層狀材料在納米尺度上的復合。此種納米技術已由中科院化學所孫賢育研究員、孔克健研究員和北京大學化學與分子工程學院吳瑾光等科技人員在干法氨綸應用中研究成功，并已獲得了發(fā)明專利。由于世界各國情況不同，PVC制品的結(jié)構(gòu)不同，其熱穩(wěn)定劑的消耗量及結(jié)構(gòu)有較大的差異。

  此種由氨綸纖維PU材料與層狀納米材料復合成的納米氨綸纖維，能充分發(fā)揮納米材料的小尺寸效應和表面效應；表現(xiàn)出超qiang的表面性能和物理交聯(lián)效應；歐美發(fā)達國家近年來PVC低發(fā)泡材料發(fā)展也很快，微發(fā)泡技術已成為國內(nèi)外塑料方面重點發(fā)展的領域。起到增加高分子鏈間作用力，提高氨綸PU軟段的結(jié)晶度，從而使氨綸纖維具有更高的機械力學性能和良好的阻燃、抑菌、防霉性能和優(yōu)良的耐氯性能。

在PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)過程中，為使物料充分塑化，物料的溫度較高，并且板材模具橫截面寬，流道長，特別是結(jié)皮發(fā)泡板材模具的的定型段長，另外，發(fā)泡劑在分解過程中還產(chǎn)生分解熱。鈣鋅穩(wěn)定劑中的金屬皂鹽類對ADC發(fā)泡劑有活化作用，會使ADC發(fā)泡劑分解溫度變寬，同時消耗一定數(shù)量的穩(wěn)定劑，這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能，所以在配方中引入一定量的改性三元水滑石，以加強體系的長期穩(wěn)定性。近幾年來，中國塑料工業(yè)呈現(xiàn)明顯的產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展態(tài)勢，規(guī)模企業(yè)數(shù)量增長迅速。