東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

汽車行業(yè)近年來良好的發(fā)展勢頭，使得汽車類壓鑄件已成為了壓鑄行業(yè)發(fā)展的重要支撐產(chǎn)業(yè)。我國汽車壓鑄件產(chǎn)量占我國所有壓鑄件產(chǎn)量的比例已經(jīng)超過了70%，而近年來急劇增加的汽車輕量化需求，帶動了汽車鋁合金精密壓鑄件產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，鋁合金壓鑄件在汽車產(chǎn)業(yè)中扮演著十分重要的角色，最近幾年，在我國汽車壓鑄件用量中，鋁合金壓鑄件占比約為80%。淬火冷卻速度越大，固溶體內(nèi)所固定的空位越多，有利于增加鋁合金壓鑄件硬化區(qū)的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸。

壓鑄模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：

1.主要出現(xiàn)的問題是拉模及型面的壓印，保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉模部位進行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對壓鑄模具進行補焊，再進行修順；

2.導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：壓鑄模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時，采取用油石推順后拋光的辦法進行消除。

3.修邊刀口：壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時要對模具損壞的部位進行補焊修配。

壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進行的先決條件，并在保證壓鑄件質(zhì)量方面（下機合格率）起著重要的作用。壓鑄件設(shè)計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的壓鑄機上生產(chǎn)，無法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。壓鑄加工廠常用的壓鑄鋁合金，通常讓很多壓鑄件采購人員苦惱的事，就是分不清到底哪些型號的鋁合金才是真正壓鑄鋁產(chǎn)品可以壓鑄的材料。