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DZ玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)廠家點(diǎn)擊了解更多 亞創(chuàng)空調(diào)設(shè)備混流風(fēng)機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 10:55  






怎樣才能提高1防爆軸流風(fēng)機(jī)工作效率呢?下面本站小編為用戶總結(jié)以下八點(diǎn)。

1、首先設(shè)計(jì)開發(fā)出防爆軸流風(fēng)機(jī)合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。

2、確定防爆軸流風(fēng)機(jī)適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失。

3、設(shè)計(jì)合理的筒狀機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失。

4、給防爆軸流風(fēng)機(jī)匹配合適的率電動(dòng)機(jī),以提高整機(jī)效率。

5、改進(jìn)設(shè)計(jì)防爆軸流風(fēng)機(jī)筒狀機(jī)殼的進(jìn)口集流部位,以改善進(jìn)口氣流狀況。

6、改進(jìn)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力。

7、將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì),讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。

8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備,以便及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。

  通過以上改良即可提高1防爆軸流風(fēng)機(jī)的工作效率。



防爆軸流風(fēng)機(jī)適用與輸送易1燃易1爆無腐蝕性氣體,環(huán)境溫度不得超過60℃,廣泛應(yīng)用于一般工廠、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、住宅內(nèi)通風(fēng)換氣或強(qiáng)暖氣散熱,也可有較長(zhǎng)的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的壓力,卸下電機(jī)可做自由風(fēng)扇。T35型軸流通風(fēng)機(jī)其葉輪及外筒均采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為原材料,并選用風(fēng)機(jī)專用YSF系列風(fēng)機(jī)專用電動(dòng)機(jī),適用于介質(zhì)溫度不超過60oC的空氣和其它不自燃的氣體。為了提高1防爆軸流風(fēng)機(jī)工作效率公司技術(shù)員按以下方法進(jìn)行改良。

   1)防爆軸流風(fēng)機(jī)注意的改良方法設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。

  2)確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失。

  3)設(shè)計(jì)合理的筒狀機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失。

  4)匹配合適的率電動(dòng)機(jī),以提高整機(jī)效率。

  5)改進(jìn)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)筒狀機(jī)殼的進(jìn)口集流部位,以改善進(jìn)口氣流狀況。

  6)改進(jìn)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力。

  7)防爆軸流風(fēng)機(jī)注意的改良方法將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì),讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。

  8)完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備,以便及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能



先進(jìn)的軸流式風(fēng)機(jī)能夠在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)改變?nèi)~片間距(這與直升機(jī)旋翼頗為相似),從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動(dòng)葉可調(diào)(VP)軸流式風(fēng)機(jī)。

軸流風(fēng)機(jī)又叫局部通風(fēng)機(jī),是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機(jī),但不同于一般的風(fēng)機(jī)它的電機(jī)和風(fēng)葉都在一個(gè)圓筒里,外形就是一個(gè)筒形,用于局部通風(fēng),安裝方便,通風(fēng)換氣效果明顯,安全,可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到指1定的區(qū)域。


軸流風(fēng)機(jī)的形式發(fā)展

(1)設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。   

(2)確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失。   

(3)設(shè)計(jì)合理的筒狀機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失。   

(4)匹配合適的率電動(dòng)機(jī),以提高整機(jī)效率。   

(5)改進(jìn)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)筒狀機(jī)殼的進(jìn)口集流部位,以改善進(jìn)口氣流狀況。   

(6)改進(jìn)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力。   

(7)將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì),讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。   

(8)完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備,以便及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。   

  設(shè)計(jì)制造低噪聲環(huán)保型的軸流風(fēng)機(jī)除了需要對(duì)葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間 隙以及電動(dòng)機(jī)進(jìn)行合理地設(shè)計(jì)與選配外,還可通過以下途徑來實(shí)現(xiàn):   

(1)提高動(dòng)平衡精度,以減小整機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲;   

(2)采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件,以減小因葉片自身振動(dòng)而產(chǎn) 生的輻射噪聲;   

(3)根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計(jì)開發(fā)新型低噪聲葉片。





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