怎么確定雙級(jí)粉碎機(jī)零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機(jī)器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測(cè)量等。1.零件接合處是否漏油，如漏油就證明磨損，裝配不正確或沒有密封墊；2.各個(gè)零件和部件是否齊全及位置是否正確；3.機(jī)構(gòu)是否污損。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少連接零件；

濕煤破碎機(jī)在使用過程中，錘頭和襯板都是很容易磨損的部件，雖然這種情況對(duì)用戶來說是無法避免的，但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天，重要來教大家的就是降低濕煤破碎機(jī)易損件磨損率的小方法。

首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時(shí)候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距，如果離得太近就會(huì)使?jié)衩浩扑闄C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況，如果太遠(yuǎn)的話，又會(huì)影響到粉碎的效果，所以可以多試幾次，一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)整，以致達(dá)到適合的位置即可。還有一種情況就是在進(jìn)料的過程中，如果稍不注意可能會(huì)有其他非粉碎物料或者金屬物料進(jìn)入到粉碎腔。這一點(diǎn)對(duì)濕煤破碎機(jī)來說真的是比較致命的，不但會(huì)加快錘頭的磨損而且還會(huì)造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。所以在工作過程中，用戶們一定要隨時(shí)注意觀察，避免有金屬物料摻雜到物料里面進(jìn)入到粉碎腔。后還有一點(diǎn)就是一直強(qiáng)調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊，定期對(duì)這些易損件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時(shí)根據(jù)磨損的程度來采取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改。如果磨損嚴(yán)重的話，就要及時(shí)更換新的易損件了。

鋼渣粉碎機(jī)的原理是利用錘擊的基本原理。鋼渣粉碎機(jī)的進(jìn)料口配有過濾傳送帶。在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔的待破碎物，待破碎物通過襯板與錘頭之間形成的空間撕裂成符合規(guī)格的破碎物。

根據(jù)鋼渣粉碎機(jī)的工作條件，可分為干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)。干式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)主要是指粉碎物通過空氣旋轉(zhuǎn)分揀系統(tǒng)將金屬和非金屬分離，整個(gè)系統(tǒng)配有除塵裝置。