塑料化糞池注塑機的防銹工作

1、所有暴露在空氣中的機械部分，如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面，在出廠前都涂過防銹劑以預(yù)防生銹。軸承表面潤滑油和干凈液壓油的混合油業(yè)可以產(chǎn)生一層防銹薄膜，用來保護機身。

2、在操作不與機器接觸的部分，涂上防銹劑，為機器提供了抵抗腐蝕和惡劣環(huán)境的條件。除非確實需要的情況，一般都會選擇在運行時再擦掉防銹劑，但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。

塑料化糞池注塑機的三大特點

   1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

   2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

   3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

注塑機溫度過高時的處理方式

   1、根據(jù)不同的負載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

   2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

   3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。

   4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

   5、必要時增設(shè)冷卻裝置。

使用塑料注塑機的一般安全規(guī)則

   1、安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。

   2、機器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。

   3、不得隨意拆除任何安全裝置。

   4、安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。

   5、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯誤，需馬上關(guān)閉機器。

   6、緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負責(zé)人。

   7、在重新開動機器前，故障必須排除。