普通流水線與自動化流水線的區(qū)別：

1、流水線設備雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品比較小，但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是非常多的。所以也正是因為如此，廠里使用到的也越來越多。而自動化流水線只可以進行小批量的生產(chǎn)。而且是配合其它設備一起生產(chǎn)才可以。

2、在結構上兩者也是有區(qū)別的。因為使用到的領域有所不同，而且加工的方式也不同。那么這時候兩者在設計的時候就會存在很大的不同。

影響裝配流水線的效率因素

裝配流水線的設計目標是用蕞少的工人數(shù)量，達到蕞大的勞動生產(chǎn)效率。由于手工裝配流水線的設計可能因人而異，直接影響流水線運行的效果和效率，故此各大廠家采用了機器裝配流水線。同時，裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式會直接與裝配線的布置有關。

裝配線是人和機器的有效組合，體現(xiàn)設備的靈活性，它能將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的結合，以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的布置要精細，不然，設計出的產(chǎn)品會影響到裝配線的布置。

裝配流水線是一種特殊的產(chǎn)品導向布局形式。它是由一些物料搬運設備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術，可以這么說，任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的蕞終產(chǎn)品在一定程度上都采用了裝配流水線。不同產(chǎn)品的裝配都有很大的差異性。

非標設備定做應用的必要性和意義

傳統(tǒng)的非標和設備的配合安裝大多是在現(xiàn)場進行下料、切割、焊接。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護檢修便利性等需求，項目投產(chǎn)運行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚塵、巡檢不便利、維護檢修受限等缺陷，較嚴重的可能會造成主機設備的故障機事故，加重勞作強度的同時也間接性地增加了生產(chǎn)成本。

而非標一體化設備的設計理念和制作加工方式，使得設備、物流通道、輔助設備之間連接配合更加協(xié)調(diào)和體現(xiàn)出整體性，車間生產(chǎn)的方式可以不受時間、場地、設備、材料等的限制，材料選擇使用更加合理，現(xiàn)場安裝采用組裝、配對的形式，縮短了現(xiàn)場安裝周期和難度，同時也避免了企業(yè)主為浪費的邊角廢料買單。提的同時巡檢通道、檢修便利性等問題同步得到有效解決。降低裝機功率的同時有效解決生產(chǎn)過程中跑冒滴漏的問題，為打造環(huán)境友好型和能源節(jié)約型工廠創(chuàng)造了條件。契合了砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、成本、人性化的需求。值得在項目建設中進行推廣和應用。