調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定時(shí)解決方案

　　1)改變不平衡力作用方向法在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí)，即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時(shí)，閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時(shí)，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。

　　2)避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度上工作時(shí)穩(wěn)定性較差。①雙座閥，開度在10%以內(nèi)，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題;②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點(diǎn)在70度左右;雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時(shí)，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。

　　3)更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，導(dǎo)向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí)，更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會(huì)得到提高。

　　4)增大彈簧剛度法執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了的閥，否則，使用的閥要另配上。

　　5)降低響應(yīng)速度法當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時(shí)，閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度卻又較快，如流量需要微調(diào)，而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶來加快閥的動(dòng)作，這都是不利的。這將會(huì)產(chǎn)生超調(diào)，產(chǎn)生振動(dòng)等。對此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有：①將直線特性改為對數(shù)特性;②帶的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器。

　調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩的原因及解決措施

　　原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。

　　措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

　　原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

　　措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

　　原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

　　措施：主閥解體，更換閥桿。

　　原因5：氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

　　措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

電動(dòng)蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見方式 電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡易，可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動(dòng)又升降機(jī)的基本原理，抵達(dá)閥門的打開或斷開，并保證閥門的密封和上密封功能。因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)的健身運(yùn)動(dòng)基本原理，也產(chǎn)生對閥門上密封副間承受力極其不好的結(jié)果（組成不僅有密封副間的豎直工作壓力，又有密封副間相對性移動(dòng)的磨擦）。 基礎(chǔ)理論證實(shí)，閥門的上密封經(jīng)常只開閉幾回，就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補(bǔ)，擦傷比較嚴(yán)重的均因毀壞而損毀，那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本，并且危害閥門的特性。為解決該類文章標(biāo)題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗(yàn)和改進(jìn)。 將閥桿的上密封位置移動(dòng)到閥瓣上（目地是在承受力全過程中，使閥瓣上的上密封面相對性單流閥上的上密封面處在靜止不動(dòng)無移動(dòng)情況）。此改進(jìn)雖然可發(fā)展上密封的使用壽命，但因?yàn)橐嵘坏篱y瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜，擬低。 修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具，此方法雖然得到了不錯(cuò)的實(shí)際效果，但一方面因?yàn)樗咎X合金成本太高，另一方面因?yàn)殚y桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板，可鍛性差，噴焊時(shí)需焊接前加熱，焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外，為確保閥桿的規(guī)格精密度，還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析，除要求外，此方案其也不太好。。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥比啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥的優(yōu)勢

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是在工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的一個(gè)重要執(zhí)行儀表單元。世界工業(yè)化領(lǐng)域越來越的自動(dòng)化程序越來越高，現(xiàn)正在各類工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中越來越多的應(yīng)用。跟傳統(tǒng)的我們知道的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比電動(dòng)調(diào)節(jié)閥它更具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：

　　節(jié)能（只在工作時(shí)才消耗電能）；

 　環(huán)保（沒有碳量排放），安裝比較快捷方便（不需要復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站）。