熱軋卷板生產(chǎn)工藝。

熱軋卷板產(chǎn)量在統(tǒng)計上包括熱軋薄板、中厚寬鋼帶和熱軋薄寬鋼帶。上述統(tǒng)計并不完全準確。

熱軋卷板生產(chǎn)工藝包括三種：常規(guī)熱連軋、薄板坯連鑄連軋和爐卷軋機。

常規(guī)熱連軋優(yōu)點：工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)、板坯厚、產(chǎn)品質(zhì)量高，主要定位高質(zhì)量和較全的品種，如超深沖鋼、高強度鋼、高鋼級管線鋼、汽車板等；

薄板坯連鑄連軋有點：投資少、占地省、能耗低、成本低、可生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品等特點，主要定位中低檔、薄規(guī)格產(chǎn)品。

復(fù)合疊軋技術(shù)：這是日本JFE為生產(chǎn)異種金屬復(fù)合板而研發(fā)的一項技術(shù)，在此技術(shù)基礎(chǔ)上，采用兩塊連鑄坯經(jīng)真空電子束焊接組合成一塊大板坯，然后進行軋制以生產(chǎn)特厚鋼板。該技術(shù)目前濟鋼通過自主研發(fā)成功實現(xiàn)了國內(nèi)應(yīng)用。大型模鑄鋼錠鍛造技術(shù)：這是國內(nèi)外目前應(yīng)用比較廣泛的一種特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)。為了克服模鑄鋼錠內(nèi)部質(zhì)量差的缺點，對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復(fù)進行鍛打，以改善鋼板內(nèi)部質(zhì)量。與軋制法生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)效率低，成本高，成材率低，產(chǎn)品質(zhì)量同板差異性大。

軋鋼機按其排列方式分類主要有以下4種：

1）單機架軋機。軋件在僅有的一臺機架中完成軋制。

2）橫列式軋機。數(shù)臺機架橫列，由一臺或兩臺電動機驅(qū)動。軋件依次在各機架軋制一道或數(shù)道。

3）縱列式軋機。數(shù)臺機架按軋制方向排成一行，軋件依次在各機架中軋制一道，但不同時在數(shù)臺機架中軋制，或雖然同時在數(shù)臺機架中軋制，但不構(gòu)成連軋關(guān)系。

4）連續(xù)式軋機。數(shù)臺機架按軋制方向排成一行，軋件同時在幾臺機架中軋制，并保持連軋關(guān)系，即各架軋機單位時間內(nèi)的金屬流量相等。

鋼材加工廠近幾年的發(fā)展

隨著太原經(jīng)濟的高速發(fā)展，鋼材加工的需求量也日益上增！太原掀起了一片鋼材加工的熱潮，有許多人開始投建太原鋼材加工廠，還不到兩年的時間，現(xiàn)在太原鋼材加工廠已經(jīng)超過幾百家，大的投資幾百萬，還有投資幾萬的！出現(xiàn)這種主要的原因是隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品板帶比（尤其是高gao檔冷軋產(chǎn)品的開發(fā)）、加工配送規(guī)模、裝備水平和服務(wù)水平的逐步提高，先期建成的外資加工配送企業(yè)，將面臨國內(nèi)加工配送企業(yè)的競爭和挑戰(zhàn)。外資企業(yè)為降低物流成本，保持穩(wěn)定的原料供應(yīng)和加工業(yè)務(wù)量，主動尋求與國內(nèi)具有實力的大型鋼廠進行加工配送戰(zhàn)略合作的勢頭也會逐步顯現(xiàn)。這種小型太原鋼材加工廠的出現(xiàn)，大大提高物流配送效率、降低物流成本，密切鋼鐵生產(chǎn)貿(mào)易企業(yè)與終端客戶關(guān)系、延伸鋼廠向下游xing行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的同時，還促進了太原鋼材加工業(yè)的發(fā)展！現(xiàn)在太原鋼材加工市場是熱火朝天??！