從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，調(diào)節(jié)閥是一種局部阻力可以變化的節(jié)流元件。對于不可壓縮流體，流量僅隨阻力系數(shù)變化。調(diào)節(jié)閥的阻力系數(shù)的變化是通過閥芯行程的改變實(shí)現(xiàn)的。一般調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起工作。安裝調(diào)節(jié)閥原則：安全1、防止泄漏：安裝過程中不允許閥門產(chǎn)生泄漏。例如調(diào)節(jié)閥與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)合成一個整體，即構(gòu)成氣動執(zhí)行器，是現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中應(yīng)用廣的一種執(zhí)行器。調(diào)節(jié)閥與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相配合，可用作各種控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器（見氣動執(zhí)行元件，電動執(zhí)行元件）。

調(diào)節(jié)閥依用途不同有許多種結(jié)構(gòu)型式。常用的是直通雙座閥結(jié)構(gòu)。閥芯上下移動便能改變與閥座的相對位置，阻力系數(shù)也隨之變化。流體通過閥門的相對流量與閥門相對開度之間的關(guān)系，稱

為調(diào)節(jié)閥的流量特性，即式中Q/Q□為相對流量，即調(diào)節(jié)閥某一開度下的流量與全開時流量之比;□/L為相對開度，即調(diào)節(jié)閥某一開度下的行程與全開時行程之比。調(diào)節(jié)閥的流量特性主要決定于閥芯形狀。在系統(tǒng)切斷之后，壓力還可保持一段時間，這個閥打開是降低這個壓力的安全措施，也是排放有害流體的措施。常用的理想流量特性曲線有直線、等百分比（又稱對數(shù)）、快開和拋物線幾種（見圖閥芯形狀及其理想特性曲線），它們是在調(diào)節(jié)閥前后壓差恒定的情況下得到的。

安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。調(diào)節(jié)閥常用分類：氣動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥，液動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進(jìn)行檢查，一般2～3個月檢查一次。

安裝調(diào)節(jié)閥原則：

安全

　　1、防止泄漏：安裝過程中不允許閥門產(chǎn)生泄漏。在使用過程中，如果在填料、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種。如果液體介質(zhì)的操作條件非常苛刻（高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕性），那么損壞將越來越嚴(yán)重，泄漏越來越厲害，所以在安裝過程中填料的選擇，密封方法的選擇，壓力的降低，用密封性好的閥門，都是安裝人員考慮的要素，也是防止泄漏的基本條件。

　　2、安裝放空閥或排放閥，任何一個管路設(shè)計(jì)和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓液體，如果積聚流體的潛在能量有很大危險(xiǎn)性，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥或排放閥，在積聚有大量高壓物料的閥門，要安裝兩個放空閥或排放閥。在切斷閥之間積流的大量高壓流體可能會積聚相當(dāng)大的力量，如果在泄放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意，可能會發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，壓力還可保持一段時間，這個閥打開是降低這個壓力的安全措施，也是排放有害流體的措施。還有化肥廠常用的氣動程控截止閥，也是要求非常高的切斷閥，這種程控閥使用的是活塞式氣缸，可以用比較高的氣源壓力來驅(qū)動。要選擇一個能夠限制流量的放空閥，可以保護(hù)操作人員，如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。

　　3、安全的管線：管線中的沙粒、水垢、金屬屑及其它雜質(zhì)會損壞調(diào)節(jié)閥的表面，使其關(guān)閉不嚴(yán)。為此，在安裝調(diào)節(jié)閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險(xiǎn)氣體，放空管線要連接到安全地點(diǎn)，即使是不可燃?xì)怏w，也要用放空管導(dǎo)出，避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險(xiǎn)性液體，要把排放管接到安全的容器中，操作期間，閥門可能很熱，必須有預(yù)防措施，以防操作人員。在安裝螺絲連接的管件時，要防止密封劑掉在安裝管道中，一般應(yīng)采用聚四氟乙稀密封帶代替密封劑；調(diào)節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管道應(yīng)保溫。凸輪撓曲閥具有更大的容量，可以在較小的壓差下進(jìn)行相同流量的調(diào)節(jié)，達(dá)到減少能耗的目的。在壓力波動嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中，使用管道緩沖器。

調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)

　　閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

　　1、調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題

　　(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。

　　(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。

　　(3)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

　　(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。

　　(5)氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時閥芯打開至少20%的開度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。

　　2、泄漏試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題

　　(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn))。

　　(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

　　(3)泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時設(shè)計(jì)的差壓(查看設(shè)計(jì)參數(shù))。

　　(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。